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新时代的“矿山年轮”

来源:中国煤炭网  日期:2019年04月03日  文字:【 加粗】【高亮】【还原













新时代煤矿是啥样?初春时节走进煤矿的人,会说是像精致的花园,处处花园锦簇,走到那里都看不到灰星;停车场上,几十排整整齐齐私家车;培训教室里,穿着新式工装的矿工,在电脑前学习培训。可以说,这都是新时代矿山表面。如果走进皖北煤电钱营孜矿——国家一级安全生产标准化矿井。来到现代化的生产现场,与干部员工进行面对面交流,你会切身感受到时代发展的印迹,看到一座与传统“大不同”的煤矿。

“机器人”干重活

在这个矿主采工作面,可以看到异型轨吊车、巷修机、综采自移支架等新装备,将采煤工从原先“手拉肩扛”的“蛮力模式”中解脱出来。大批“机器人”在煤矿生产一线大显身手,大幅提升了工作效率,降低了井下作业人员的劳动强度。过去是人工密集型,现在是装备密集型,一个员工的工效是过去30多倍。

在3221工作面机巷,巷修机司机葛明良每天都是操作“机器人”,来完成巷修工作。工作轻松不说,过去6个人干的活,现在2个人就完成了,操作工的安全更有保障。

葛明良操作的“机器人”,是这个矿新引进的WPZ-37/600型多功能巷修机。葛明良和其它7名工人取得了操作资格。工作技术含量高,他的工资系数是1.3,比一般操作工高出许多。

据葛明良介绍,虽然这台巷修机外形尺寸小,但可以满足挖掘、侧掏、翻转、破岩、装车、起吊等各项动作要求,完成挖掘卧底、破岩、清理浮煤、清理皮带机底部、平整巷道及小型配件吊装等作业。一些过去人工无法从事的工作,这位“新工友”都能轻松搞定。

近几年,这个矿加快,针对新装备集中上岗,为完善相关管理制度,该矿制定并下发了《新装备安全风险分级管控措施》,建立了新装备风险管控清单,编印了“新装备使用安全风险管控清单”,采取“机长制”,明确进矿、入井、上岗和维护等环节的责任人,实现对“起、吊、挪、移”全方位风险的精准管控,统筹“时、空”和责任范围等因素,分若干子项,由副总牵头进行风险管控,该矿先后完成井下电气作业、巷修司机、异型吊车司机等9个工种的新装备操作人员培训,共开展9期,培训153人次,考试优秀率达97%。

“智能运输”全覆盖

“我们的物料到哪里?在手机可以看得清清楚楚。我们下单的材料,不到2小时就运到地方了。”4月1日上午,采煤区经管员丁朝阳在手机上,看到单位的材料顺利到达后,乐呵呵地说。

2016年,这个矿结合网购发货方式,打造了矿井的“二小时物流圈”。目前,已结束了第三次的升级。健全完善一系列物流管理规定。构建“四统一”物资发运平台,即统一配货、统一装车、统一运输、统一考核。成立车辆集控中心,物流信息显示在屏幕上,动态掌握物资流行信息。

“我们删繁就简,矿井‘二小时物流圈’升级版实施以来,网上下单——编组配送——快递查验——定位考核等环节,都在电脑上完成。”作为智慧物流的管理者,运输区党支部书记邵明建在谈到升级版助推运输提速,喜上眉梢。

这个矿每辆机车安装定位系统,在物料运达、料车积压、空车滞留等节点,超时报警并罚款。

“新物流系统是分类考核,急料快送,慢料慢送,降低运输成本,实现效率最大化。”运输区区长纪桂光说,“物流不是越快越好,适用是最好的。我们的配送信息,都是在线监控,时间精细到秒。谁积压了车皮,系统会自动报警,节约了大量的人力物力,杜绝浪费。”井下需要什么配件,领料员在电脑上点单,下料人员用“特快”送到现场,一个小时搞定,效率提高了好几倍。

“现在只需要电子刷卡一道程序,1分钟就把手续办完。”掘进区办事员李国山说:“专业运输队将材料送到地方,我们要第一时间验收确认,延时将被罚款。”

管理迈进“智能化”

开拓区一队队长宗瑞利特爱玩手机,可他玩手机不是为了游戏,而是通过手机对井下施工现场实施远程监控和管理。

“我们施工的西三联巷安装了可视化系统,现场施工情况与我的手机绑定,实现视频传送。”宗瑞利边说边打开手机App,屏幕上立刻跳出“数字矿山”的界面,继续点击,可以看到矿工打锚杆的清晰视频画面。映入眼帘的是智能高清晰摄像仪,上部照明灯射下一个大光柱,让巷壁上整齐的电缆和轨道上矿车清晰可见。地上标有黄色警示线,广播播放着安全语音提示,和城市过路口一样。

宗瑞利指着摄像头说:“它和城里的电子警察一样功能,对行车行人进行违章抓拍,结合员工上身上定位,违章信息数据,实时传到管理人员的手机上。这技术取代人工管理,效果十分明显。”

“我们实施了可视化工程',在井下安装了180多个高清摄像头,这些电子眼密切关注着现场。借助这些‘眼睛’,'减少管理盲目点。"该矿机电科科长徐涛说。

该矿推广应用集成化控制管理体系,实现井下变电所、大泵房、西三轨架空乘人车和地面抽风机房、压风机房、清水泵房等地点自动化无人值守,减少人员110余人,每月节省工资80万元。视频监管体系,有效规范员工作业行为,实时掌握现场动态。将综掘机红外线保护、皮带机电子闭锁、地面轨道平交道口安全门等项目,通过设备智能化代替人工监管。

“矿山诸葛”收入高

“弱电大师”王明,戴个眼镜,看上去有几分文弱。他原机修厂普通机电工,因为月月有创新项目投入使用,他收入也是水涨船高。

“我现在享受车间副主任的固定工资,每月有3500多元。矿上每月有核心人才津帖1000元,‘弱电大师’给津贴800元,加上增效提成,每月收入在6000元以上。”王明介绍着自己收入,脸上的幸福满满。现代化的矿井,收入不是比出力气,而是比智力比创新。收入要想高,技能必定“牛”。

在钱营孜矿,像王明一样“吃香”的“技术大拿”举不胜举。这个矿把人才作为企业发展的关键支撑,按照“建机制、搭平台、育龙头”的思路,通过顶层设计,实施“量化考核问责制”,层层明职责。在机制上,成立“双创基金”,健全科学的效益评价、经济激励、优先晋升等机制,确保“创新技术大拿”有“票子、位子和面子”。

与此同时,这个矿把“创新者”升级“创业者”,让创新成果惠及更多人。这个矿在机修厂组建弱电工作室,招募一批具有独门绝活的“弱电大师”,通过交流融通,产生技术创新的“核裂变”,每年新增十几个创新项目,带来500多万元的经济效益。

钱营孜矿注重激发科技人才的创造力和创新团队的活力,推行“双线”(即文化提升线和技能提升线)激励机制,,构建“631”培训长效机制,即把60%的员工日常学习培训任务落实到矿、区队、班组,把30%的特殊工种培训任务落实到员工技能培训中心,把10%的优秀员工选送到上级培训基地进行“镀金”。在液压支架工等十大工种中,选出26名技术过硬的员工聘为“岗位拔尖人才”,每月度津贴1500元。

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