一、矿山概况

德兴铜矿是江西铜业集团有限公司（简称“江铜集团”）下属的主干矿山，坚持走“科技兴矿、绿色发展”之路，推广应用一大批新技术、新工艺、新设备和新成果，采矿、选矿设备实现大型化、智能化，达到国际先进水平。采选综合生产能力为13万吨/日，铜精矿含铜产量15.9万吨/年。采矿回采率98.5%、选铜回收率接近86%、共伴生矿产资源综合利用率66%，均高于自然资源部《有色金属行业绿色矿山建设规范》要求的95%、80.5%、45%。2003年开始采用当量品位法对高金低铜、高钼低铜资源开展综合评价，将单铜边界品位达到0.2%、铜综合入选品位达到0.25%的低品位矿石进行充分回收利用，累计利用低品位矿石2.06亿吨、铜金属量51.82万吨；国内首家采用废水硫化提铜、含铜废石生物提铜技术，充分利用矿山废水、废石、尾矿资源，累计回收铜金属4.47万吨。

二、生态修复情况

德兴铜矿在矿山生产建设过程中非常重视矿区生态环境保护，为恢复原有的生态平衡，修复被破坏的土地，防止水土流失，从八十年代初就开始进行生态修复试验研究，先后与江西大学、中国科学院生态环境研究中心、环保部南京环科院、北京矿冶研究总院、澳大利亚昆士兰大学等单位合作开展了大量的研究试验工作。

德兴铜矿总占地面积为4286.7公顷，两个采矿场占土地面积达700公顷，四个尾矿库压占土地面积达2696.1公顷，五个废石场压占土地面积为890.6公顷。目前可复绿面积为631.6公顷，实际已复绿面积为505.9公顷，到目前为止矿区80%以上可复绿废弃地都进行了生态恢复，矿区生态修复资金总额达15535万元。

三、开展矿区生态修复科研攻关

与北京矿冶研究总院及澳大利亚昆士兰大学矿山土地修复中心合作开展国家国际科技合作项目——《金属矿山堆场酸性污染综合整治关键技术合作研究》，通过德兴铜矿废石场酸性和重金属污染源头协同控制技术研究，使治理重点转移到源头控制上来，而不是单一的末端治理，尽可能多的找到酸性废水的防治对策，完善源头控制技术，从而减少和降低酸性废水的产生及有毒重金属的释出，使环境污染降至最小程度，有效解决德兴铜矿废石场突出的和急需解决的酸性污染修复治理技术难题。通过室内模拟试验和中试基地建设，将酸性和重金属污染源头协同控制与生态修复紧密连接，对源头控制酸性废水和重金属污染的定性定量分析，实现德兴铜矿废石场产酸能力和重金属总量协同消减。研究开发酸性和重金属污染源头协同控制技术、酸性固废堆场阻隔技术、生态修复植被构建技术以及生态修复工程技术，推进德兴铜矿废石场生态修复工程化的发展。

德兴铜矿严格按照德兴铜矿“十三五”生态规范执行，“十三五”期间生态修复面积78.3公顷，投资7209.86万元。

四、获得生态修复成果

近年来，与中山大学合作开展了《重金属矿业废弃地生态修复的直接植被技术及应用》，该技术成功克服了传统矿业废弃地修复技术的众多缺点，通过调控微生物群落抑制产酸，重建一个人工或半人工的植被生态系统，逐步恢复原生态地貌，让因矿业开采引发的重金属污染问题，从源头上得到遏制。该技术获2019年度广东省科技进步一等奖。

德兴铜矿近年来在矿区废弃地复绿利用方面进行了有益的尝试。德兴铜矿与德兴市自然资源局合作在1#尾矿库开展历史遗留工矿废弃地复绿利用试点，将1#尾矿库在治理改善生态环境基础上改造成农用地，置换建设用地指标700亩。在杨桃坞废石场生态修复过程中，以打造矿山公园为目标，把矿山废弃地建设成工业旅游场所，提高生态修复的附加效益。目前德兴铜矿以修复一块废弃地就打造一处生态景观为目标，成功建设了多处人造景观。

1#尾矿库花海红遍抖音，成了网红们打卡圣地