欢迎访问中关村绿色矿山产业联盟网站!

English
您现在的位置:首页 > 矿业动态 > 绿色矿山
新金钢铁:钢企的绿色蜕变之路
来源:中国固废网  日期:2019-04-11  浏览量:849  文字:【 】【加粗】【高亮】【还原

今年元月上旬,河北省首批绿色制造示范名单出炉,新金赫然在列,被评为“首批绿色工厂”;中旬,武安市第二届市长质量奖评选结果揭晓,新金集团(以下简称新金)在武安市15家钢铁企业中脱颖而出,新金总裁总经理高扬喜获“第二届武安市长质量贡献奖”殊荣。新年新气象,助力新金实现首月开门红。

《中国冶金报》记者在新金看到一组耀眼的数据:新金历经26年的跨越发展,沐浴改革开放的春风,在市场经济的大潮中搏击,由一个年产能才十几万吨的小炼铁厂跻身中国企业500强、中国制造业500强;资产总额从最初的3000万元上升到170亿元,增长近600倍;生产装备、工艺技术达到国内领先水平,部分达到世界先进水平。产业链覆盖炼铁、炼钢、热轧、冷轧、国际贸易、物流等多元板块的大型钢铁联合企业。昔日低端建材“大路货”,升级为高端精品钢材;拥有18项技术专利。2017年和2018年利润均突破20个亿,成为邯郸市纳税第二大户,新金创造了民营钢企发展的奇迹。数据虽枯燥,但极有说服力 ,新金弯道超车踏上高质量发展的快车道。

1554947223736762.png


( 新金集团厂区一角)

新金是如何以绿色智慧建设为抓手、依靠创新驱动走出一条转型升级、绿色发展的之路?新金集团总裁总经理高扬近日接受了《中国冶金报》记者的专访。


改革创新寻出路

思路决定生路,观念新有生机。高扬告诉记者,责任催前行,使命铸辉煌。新金始建于1993年,是由县属集体企业改制的民营企业,以往的企业追求短、平、快,即追求投入少、产出多、回报快。作为传统钢铁企业,与邯郸市的很多钢铁企业一样,新金经历了野蛮生长、规模生长,与此同时企业也留下了粗放式发展的后遗症,产品结构单一、能源消耗巨大、污染排放严重、效益低下等问题。

1554947282584553.png


(新金集团总裁总经理高扬在炼钢主控室查看生产情况)

近年来,随着现代化高新技术的广泛应用和环保压力的骤增,以及国家宏观调控、供给侧改革力度的加大和中国制造2025对钢铁企业提出的新要求、新使命。武安市作为河北钢铁重镇之一,去产能、兼并重组首当其冲。新金作为武安市龙头标杆钢铁企业,在严峻形势下,新金如何走出一条特色的健康的发展之路,多次组织到国内外优秀钢铁企业考察学习。通过到唐钢、德龙、德国巴登、日本新日钢、韩国现代制铁等钢铁企业参观考察,更加坚定了新金走绿色转型、产城融合、高质量发展之路的决心。

新金必须主动顺应生态文明发展大势,以长远的战略眼光,变压力为动力,以更高的标准,向国际一流目标前进。确定了“创一流企业,建绿色智慧新金”的战略目标,加大环保绿色建设、信息化建设、企业文化建设的三箭齐发之势,实现企业从传统制造向智能制造的快速转型升级,将绿色化和智能化深度融合。在环保治理上,积极打造超低排放,产城共融的绿色钢铁之城;在产品制造上,以“高、精、特”为方向,不遗余力地加大研发投入;通过“两大平台、三个中心”高效运行,最终实现从绿色制造到绿色产品再到绿色产业的拓展,实现全链条绿色生产,进而辐射整个城市圈,最终达到企业和城市的相融共生,在新常态下走出一条自己的特色道路。

提质创新获新生

目标确定后,新金严格对标高质量发展要求,刀刃内向,深化改革,积极探索绿色转型、智慧环保、能源互联网等新路径,用一把“绿色标尺”来倒逼发展转型、强化责任担当。努力以“绿色绩效”检验发展质效。实施“三箭齐发”,箭箭中的。

第一箭:让绿色贯穿生产的全链条

首先,新金以绿色制造实现清洁生产。早在2014年“大气十条刚刚实施期”,新金就率先在钢铁行业淘汰落后产能,近三年,在有组织排放治理方面投资近22.16亿元,建设各类除尘设施共计86套,配套相应的环保设施均实现了在线检测;在无组织排放治理方面,投资3.25亿元,建造“环保智能料棚”7座, 总面积26万平方米,采用射雾器、智能干雾抑尘、鹰眼感应连锁系统、智能洗车台、气力管道、密闭式皮带通廊系统及新能源汽车,实现原料的全封闭无扬尘运输,每年可减少粉尘污染3200吨。此外,投巨资上烧结机烟气循环系统、SCR脱硫脱硝脱二恶英一体化系统、炼铁厂炉台全封闭、炼钢厂一/二/三次除尘系统、轧钢厂烟气收集系统,以全流程装备的大型化、集约化、高效化和绿色化,全力构建全流程节能减排模式,年可消减二氧化硫665吨、氮氧化物3052吨、颗粒物176吨。实现基本达到超低排放的要求目标。

厂房厂貌方面,新金力争打造园林式的工厂,通过对道路的疏解,大力的拆除很多不必要的建筑、设备甚至是厂房,使得企业的绿化面积从过去的10%提高到了目前的45%以上。

循环经济方面,新金的综合污水处理中心,实现了生产用水循环利用;煤气自发电率达到74.5%。实现负能炼钢;矿渣微粉生产线,实现固体废弃物100%综合利用。工业废水、煤气、余热、固废四大综合循环利用系统的投用,不断提升能源与废弃物的处理消纳、回收再利用的能力,形成“绿色循环经济圈”和完整的二次循环产业链。企业还主动寻求邯郸市绿色发展研究院、E20环境平台的帮助,不断探索绿色化转型的通道,设计绿色智慧发展路线图。为了提高企业对于环保认识的高度和深度,企业还通过成立环保管理委员会,组织召开环保治理各类的动员会、调度会以及培训会等等,同时也出台了一系列有关环保治理的制度规定,环保综合治理审查办法等制度,让环保责任层层下放,让管理层对环保有了更加深刻的理解。

1/3<<<>>>

编辑:李丹

绿盟公众号