一、资源开发与综合利用工程

　　1、造纸污泥综合利用工程

　　富阳市的造纸企业每天产生2000多吨的造纸污泥，以前以填埋处理为主，但这种方式存在造成二次污染、占用土地、影响环境等弊端。公司组织课题攻关，经化学分析，干基的氧化钙含量高达40.81%，可替代部分石灰石原料，开始在生料配料中添加试用，并取得了成功，此研究课题登记为浙江省科学技术成果。由于此污泥有一定的腐蚀性，并撒发出难闻的臭味，长时间接触会出现头晕、恶心，对污泥的处理不当会造成严重的环境污染，影响附近居民的生活与健康，为此投资450万元用于造纸污泥综合利用工程，修建污泥池，进行封闭储存，使用时污泥经螺旋输送机，基本消除对员工及周边群众的影响。至今累计处理污泥20余万吨，合计替代石灰石35600余吨，替代页岩12700余吨，更重要的是经过烘干和高温焚烧后，可彻底解决环境污染问题，同时造纸纤维的热值较高，可节省实物煤耗2-3kg/t，每年节约成本300万元。为富阳市环保治理、支柱产业的健康发展做出了重要贡献，同时能提高固体废物综合利用率，具有良好的环境效益和社会效益。

　　2、北采区降段工程

　　根据矿山总体规划，投资200万元实施北采区降段工程，工程实施后矿区备采矿量增加500万吨，为资源综合利用提供强有力的资源保障。

　　3、南采西拓工程

　　根据矿山总体规划，投资200万元将采矿范围由南采区向西侧矿界开拓，采用自上而下水平开采方法，逐层开采西南方向180米平台的矿石，增加矿区备采矿量增加700万吨，为资源综合利用提供强有力的资源保障。

　　4、扩大矿区开采范围工程

　　投资22000万元实施扩大矿区开采范围及降段准备工作，由目前的+180米降到+150米，增加矿区备采矿量3300万吨，该工程已于2013年获得省厅协议出让，相关手续正在办理中。

　　二、矿山环境保护恢复治理工程

　　投资920万元用于地质灾害防治、永久边坡地形地貌破坏修复治理、破碎场及生活区复垦。本着“边开采、边治理”的原则，适时地保护和恢复自然生态环境，有效消除矿业活动带来的地质灾害隐患，增加土地利用面积和效能，有效控制矿业活动引发的水土流失，改善地貌景观。治理过程尤其注重与周围地貌和植被相协调的土壤、植被环境，边坡采取“上爬下挂”、基材喷播灌木，清扫平台、安全平台种植大量的乔木、灌木、毛竹等维护矿区的生态平衡；破碎场及生活区复垦有效改善员工生活环境；矿山环境恢复治理率达到98%、土地复垦率达到88%、可绿化覆盖率达到98%，具有良好的社会效益、环境效益和经济效益。

　　三、节能改造工程

　　1、窑尾预热器系统改造工程

　　投资120万元进行预热器系统工艺装备优化，通过增加四个防扬尘装置、技改14个新型撒料盒等降低C1出口粉尘浓度，三次风管进分解炉弯头处重新设计，分解炉上的喷煤嘴更换成新型喷煤嘴，对喷煤嘴的位置进行更改，使窑尾风、煤、料更加合理，提高热交换效率、降低煤耗、提高预热器系统的抗物料波动能力，为采矿废石和覆盖土的搭配提供有力条件，实践证明改造后煤耗降低1.2公斤/吨熟料，原矿品位需求从CaO 含量50%降到48%，大大提高了资源综合利用率及开采回采率，年节约成本95万元。该技改项目获得中国建筑材料集团公司“北方水泥杯”技术革新奖改造类三等奖。

　　2、5000吨/天水泥熟料生产线烟气脱硝工程

　　投资1255.4万元安装烟气脱硝装置SNCR项目脱除烟气中的NOx，脱硝效率大于60%，降低水泥窑大气污染物排放量。工程完工投运后，水泥窑炉每年(每年按8000小时运行) 减少NOx排放量为1677吨，除氮氧化物可获得大幅度削减外，氨逃逸浓度可控制在8毫克/标准立方米以下，年排放总量小于20吨，最大限度的缓解当地NOx污染情况，同时，在工艺设计过程中，考虑采用有效的环保控制措施，不会造成二次污染。为确保完成“十二五”氮氧化物减排目标任务，有效控制区域大气复合污染，改善空气环境质量，做出重要贡献。

　　同时，本脱硝工程的建设有助于推动水泥行业烟气脱硝装置、技术的国产化，逐步掌握烟气脱硝工程的设计、设备制造、施工、运行等一系列技术，有利于在国内进行推广应用，降低整个水泥行业所产生的氮氧化物。因此，SNCR项目的研究和推广将有利于改善我国环境现状，为水泥工业的发展留下环境空间，具有良好的环境效益、社会效益和行业示范效益。

　　3、大型风机提效改造工程

　　投资382.8万元对两台引风机进行提高做功效率改造，通过改造两台风机做工效率分别提高20%、16%，年节约用电480万度，年产生经济效益288万元。

　　矿山一直秉承中国建材“善用资源 服务建设“的核心思想将绿色矿业理念贯穿于矿产资源开发利用全过程，推行循环经济发展模式，转变单纯以消耗资源、破坏生态为代价的开发利用方式，实现资源开发的经济效益、生态效益和社会效益协调统一。