绿色矿山建设成效:

　　一、开采回采率和采矿贫化率处于国内同类矿山先进水平

　　回采率的提升与采矿贫化率的降低是公司技术人员重点研究和攻克的难点之一。通过严格合理的采矿顺序、不断加强和提高采矿设计质量，强化施工管理，使公司开采回采率与采矿贫化率指标处于国内先进水平。相比传统采选工艺和利用水平提高了近10个百分点，提高了企业盈利能力，年增加效益400万元左右。

　　二、尾矿利用成效显著

　　实施对八家坞尾矿库进行尾砂减排工作，已基本做到对尾矿库实施零排放的目标。选矿作业产生的尾矿：①用于井下全尾砂充填系统；②尾矿砂无害化应用于塌陷坑治理项目；③企业着手研究对尾矿库库存尾砂的应用，进行尾矿库存尾砂利用。企业现实现尾砂零排放。减轻尾矿库库容压力，减少占用土地，具良好的经济及环境效益。年利用尾砂6万吨，经济效益达240万元。

　　三、废石废水利用成效显著

　　井下产生废石用于井下充填，实现废石零排放，企业年产废石3万吨，可节约外购废石3万吨，年产生效益120万元。企业产生废水已循环使用，循环使用率达90%以上，年可节约取水50万方，可节约取水费约75万元。

　　四、共伴生矿产综合利用成效显著

　　建德铜矿矿体I号单铜矿体和II号铜多金属矿体，主元素为铜，并产生锌、硫，伴生金银。企业对伴生元素综合利用，效益显著，企业年综合利用产值为7187万元，回收锌1155吨，硫4.009万吨（35%），银5900公斤，金52公斤。

　　五、科技创新成果显著

　　近年来，企业以技术中心为平台，加大了科研经费的投入。重点落实矿山资源勘查、地下水防治、选矿工艺研究及塌陷区治理，以及用先进技术改造传统采选工艺，提升企业工艺装备水平，提高资源综合利用，保障矿山安全生产、持续生产的条件等领域，取得较好效果。配置《HW-2000D型高频红外碳硫分析仪》测定铜精矿、锌精矿中的硫。效果有：分析时间短，用电量少并且噪音小，无废气、废液外排等环境效益。年度可为企业产生直接效益5万元。技术中心投入22万元配置《WFX-100型原子吸收分光充度计》用于微量、痕量、金属元素的分析，此设备操作方便，分析时间短，灵敏度高，稳定性好，噪音小，极少量废气、废液外排产生不错的环境效益。《碲共沉淀原子吸收法测定铜精矿中的金》，此方法与火试金等方法比：分析时间短，不需要消耗大量劳动力，且用电量少，成本低，碲沉淀金率达到98%以上，实验证明其分析结果标准偏差低于5%。技术中心和选矿实验室，认真组织难选矿石（如：高铜低锌矿石、低铜高锌矿石、低铜低锌矿石、选矿中矿等类型矿石）的选矿工艺条件实验研究，努力提高选矿回收效率和回收效益。继续开展与研究院所合作，开展对氧化矿综合回收的研究。加强对地下岩溶水的摸索，超前探水，为地下水防治确保安全生产提供技术支撑。完成在线监控设备的安装与调试工作，成为浙江省矿山最先实施对矿区周边地下潜水位动态在线监测的矿山企业。完善井下生产系统监控水平，提升企业自动化控制水平和保障安全生产能力。与勘查院企结合进行合作勘查，在矿区南部探矿权区域探矿，具良好前景。与中国移动建德分公司合作完成“六大系统”建设，建立数据化信息平台。与江西赣州研究所合作完成井下难采矿柱的回收。与北京矿冶院及安徽矿山院合作，完成药剂实验，有效提高选矿回收率。与省安科所合作完善尾矿库监测系统保障安全运行。

　　企业在总体标准的要求下，应用科学技术改善工艺，不断提高资源利用水平和环境保护水平，同时强调社会和谐的作用。企业以绿色矿山创建为契机，全面提升企业管理，提升企业综合效益，打造企业新形象，让社会各界认同、认可、支持。在为企业创造经济效益的同时，树立企业社会责任意识，创造更佳的社会效益和生态效益。