我国钢铁行业近年来在绿色发展方面取得了一定成绩，产品的生态设计建设也渐入佳境。但与国际生态设计理念和标准相比，我国钢企仍然存在很大差距。因此，仍然需要大力推进钢铁行业的生态设计工作，提升我国钢材产品的国际竞争力，以应对未来的钢铁绿色贸易壁垒。

大力推进钢铁工业绿色发展，是我国生态文明建设和钢铁业转型升级的必由之路。未来，钢铁业要形成绿色发展方式和绿色生产方式，就要深入推进供给侧结构性改革，加快发展方式转变，构建科技含量高、资源消耗量低、环境污染少的产业结构。

在具体实施环节，工信部近年来持续推进工业产品生态（绿色）设计示范企业创建工作，为钢铁行业的绿色发展积累了经验、提供了借鉴，特别是利用生命周期评价（LCA）体系开展生态设计，更是成为行业转型升级的有效路径。

绿色钢企成效显著

生态设计是指将环境因素纳入设计之中，从而帮助确定设计的决策方向。工业产品的生态设计要求在产品开发的所有阶段均考虑环境因素，从产品整个生命周期入手减少对环境的影响，最终引导产生一个更具有可持续性的生产和消费系统。

“生态设计是钢铁业绿色发展的潮流和理念。”在近日举办的包钢“生态设计示范企业”创建工作总结会上，包钢（集团）公司总工程师、党委常委孟繁英表示，近年来包钢生态设计示范企业创建工作在绿色产品开发、生态设计方面取得了成果，2017年通过了全国工业产品生态设计试点企业验收，成为唯一通过首批验收评审的钢铁企业。

据介绍，早在2015年，工信部启动了工业产品生态设计示范企业试点，从产品方案设计开始，考虑产品在全生命周期内对环境、资源的影响，从而在原料选择、生产工艺以及实现绿色消费、有效回收等全生命周期各环节统筹考虑生态效益。

包钢正是在生态设计政策引导下，逐步迈向绿色发展的道路。“通过开展生态设计示范企业创建工作，包钢的主要生态设计指标基本完成，进一步提升了绿色、循环、低碳发展的水平，实现了经济效益、环境效益和社会效益多赢。”据包钢生态办副主任井溢农介绍，目前包钢已经建成生态设计中心，开展生命周期评价（LCA）研究工作，发掘全流程生产过程的节能减排关键点，从源头开始生态设计，开发生态产品，并完成了多个产品生命周期评价报告，建立了生态设计评价体系和基础数据库。

“包钢建成的在线产品生态设计平台，可以清晰地呈现出钢铁制造过程中的用能和排放情况，为产品生态设计提供依据。”井溢农表示，通过LCA分析，包钢从产品概念开发、功能和结构优化设计，到原材料选择、绿色包装、节能降耗、循环利用等方面进一步提升了原有产品的性能和价值，为环境减量化、延长产品寿命和满足特殊环境性能要求发挥了重要作用。截至目前，包钢的吨钢综合能耗近两年来每年递减2%，废水、废气排放达标率100%，包钢设计的稀土钢等3项绿色产品设计标准已经纳入工信部绿色设计产品标准清单。

绿色理念还需深化

“值得注意的是，第一批生态设计试点验收企业里只有包钢一家原材料企业，其余都是终端产品制造企业。”国家部委有关负责人表示，在工信部推动生态设计示范企业的创建过程中，即便是试点企业之间，对生态设计的认识和理解也存在很大差距。

“有些企业高度重视，通过2年时间在生态设计方面取得了明显进展和成效，但也有一批企业对生态设计认识不到位、理解不深刻，对生态设计工作的推进意愿并不迫切。”该负责人透露，目前的生态设计试点企业大致分为3个梯队：第一梯队，在今年春节前后已经提出验收申请；第二梯队，将在年中或年末提出验收申请；第三梯队，可能会放弃试点工作。据悉，工信部将以有进有出、确保质量为原则，生态设计试点企业如不能达标，今年将面临取消试点资格的危险。