“最近，我把自己工作的环境分享给家人看，他们还开玩笑说我是在玩游戏呢！”在江西铜业股份有限公司德兴铜矿采矿场调度室，90后调度室主任罗黎明正在一排电脑前忙碌着。

在罗黎明工作的调度室，一个由两块大屏幕组成的视频监控平台映入记者眼帘。大屏幕上，距调度室七八公里外的12#电铲，正有节奏地挥舞着长臂。这一系列操作，被远程控制系统和高清视频摄像头尽收眼底。

2021年8月，德兴铜矿矿区实现了4G信号全覆盖，并给作业车辆全部安装了最新的北斗系统和调度系统，采矿区车辆运行数据可以精确到厘米级。只要2秒，调度室就能接收到采矿场车辆的运行信息。

罗黎明来到自己的工位前，打开智能卡车调度系统，随机选择一个显示为蓝色铲车的图标，点开后，司机姓名、货物类型、当前产量、设备状态、运行起始时间等信息一应俱全。

“我刚来铜矿的时候，很多数据的收集必须要到现场去。为了方便大家的工作，调度室也是建在采矿场旁。现在通过卡车调度系统，每一辆车的实时数据都能远程调度，省力又高效。”罗黎明说，自2016年来到德兴铜矿，每一年都能感觉到铜矿又变“聪明”了。

今年，“5G人工智能助力德兴铜矿步入无人采矿新时代”项目在第五届“绽放杯”5G应用征集大赛江西区域赛中获得一等奖，德兴铜矿向全面的无人化矿场进军。已经从事矿用电动轮自卸车驾驶29年的驾驶员余永衷，也因为这个项目，有了一个新的身份：无人采矿车安全员。测试过程中，余永衷笑着说：“我开了这么多年车积攒的本事，无人采矿车一天就学会了。”

近年来，江西产业数字化转型不断提速，呈现跨越式增长态势，各类市场主体对智能化改造的热情高涨。目前，全省上云企业已经突破14万家，而5年前不到2000家，10年前许多企业还没有上云的概念。

来源：江西日报

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