近日，在一个星期内，贵州豫能所属的糯东煤矿32001运输底抽专回巷与32001运输底抽巷、黔金煤矿三采区东翼轨道下山外段运输联巷、高山煤矿1908运输顺槽与1908运输顺槽反掘先后实现精准贯通。
　　今年以来，该公司针对前期投入不足、基建工程不到位、生产系统不完善、开拓掘进跟不上、采掘接替失调的状况，采取有效措施，加强生产全过程管控，严格落实“一工程一蓝本”和专项考核，采掘接替紧张局面得到了有效缓解。
　　积极优化生产布局。结合矿井实际，贵州豫能及时对采区采面进行优化，优化采区10项，优化掘进头面6项。其中，对黔金煤矿三采区水仓泵房布置优化，节省岩巷工程量102米。
　　不断提升装备水平。今年上半年，贵州豫能新增岩巷综掘机2台、液压锚杆钻车1台、单轨吊车2台。截至目前，拥有掘进机29台，正规岩巷掘进机械化率达到70%，煤巷掘进机械化程度达到100%，岩巷单进水平保持在120米/月以上；拥有各类液压支架750台，功率500kW~1130kW采煤机7台，基本形成了涵盖薄、中厚及厚煤层等不同条件下的综采装备体系，装备水平高于贵州地区同类型矿井水平。全公司已建成智能化采煤工作面6个，占比70%，智能化掘进工作面7个，占比65%。其中，新田煤矿成为贵州省、河南能源首家通过国家首批智能化示范煤矿验收矿井。
　　全面推广先进工艺。贵州豫能在新田煤矿1904工作面和糯东煤矿12000-1工作面推广应用沿空留巷技术，累计留巷690米；在糯东煤矿二采区胶带、回风下山采取“先喷后锚”技术，支护效果提升显著，并在全公司推广，获得贵州省煤炭行业主管部门充分肯定。