作为世界首家引进并应用焦炉煤气制天然气技术的企业，山东能源新矿集团恒坤化工一直在推进核心技术的本地化改造，使这一先进技术更能适应现有的生产条件，而两项关键的LNG系统优化改造项目就是其中重要一环。

LNG生产系统在分离提纯甲烷过程中，由于焦炉煤气成分波动较大，容易造成二氧化碳在深冷过程中形成干冰颗粒，堵塞系统影响生产。“我们厂的焦炉煤气不是很稳定，氧含量相对较高，导致煤裂解过程中生成的二氧化碳含量偏高，影响LNG的正常生产。”技术人员解释说。针对这种情况，公司在分析研究的基础上，决定增加脱碳装置，进一步降低二氧化碳含量，并对深冷液化驰放气系统进行优化改进，减少甲烷外排，成功将氢气转化为甲烷，确保了系统的长期稳定运行。

“通过实施脱氢塔富氢气回收技术的项目改造，现在每天可以增加LNG产量16吨，去年我们通过这项改造，增加了3300多吨的产量，创造了1300多万元的经济效益。”这个公司的LNG车间负责人说道。