一种新型硬质墙地面装饰板材——真空石日前在安徽省芜湖市问世，较之瓷砖的重污烧制、天然石材的资源瓶颈等弊端，真空石因具有免烧制、无辐射、绿色环保的特性，成为替代瓷砖和天然石材的升级产品，或将由此改变整个石材的产业格局。

　　安美利特集团公司执行总裁张金龙介绍，安美利特集团经过13年坚持不懈的努力，投入巨额研发资金，联合国内外各地专家，成功研发出免烧利废真空异构聚合成型技术，将海砂、河砂、石英砂、玻璃颗粒、陶瓷颗粒、碎石头、碎金属、碎瓷片等各种硬质颗粒通过物理聚合成绿色墙地面板材——真空石，即不需要烧制，打破了传统瓷砖的烧制工艺。由于是安美利特集团公司发明了真空石，因此又被命名为安美利特真空石。

　　“真空石的创新优势主要表现为绿色安全、高强度，还可定制花色，装配式安装。” 张金龙表示，真空石颗粒骨料的选择，严格遵循材料安全标准，摒弃天然石材和矿物砂中辐射超标的种类，确保无辐射；无机色料安全无毒无害，没有瓷砖釉料和绘料中含有的铅、汞、铬等有害化学物质；真空石由颗粒骨料聚合而成，表面呈点状分布，既可形成光线漫反射，不产生光污染，同时相对瓷砖的镜状釉面，表面摩擦系数更大，更安全防滑。

　　张金龙还进一步阐述了真空石的主要优势。真空石主要成分是天然石英骨料，石英是自然界中硬度最高的石材，硬度能达到摩氏 6.5~7，比铁还硬，强度和硬度是瓷砖与天然石材的 4 ~ 9 倍。而且 SiO2性质稳定，与酸碱都不起反应，防腐蚀，耐酸碱。因为真空石内部结构稳定，高韧度的粘结剂呈蜂窝网状的紧密包裹在每个颗粒表面，使板材的压缩强度和弯曲强度是天然石材及抛光砖的 2~3 倍，不易断裂。真空状态下压制成型的真空石密度高，通体致密无孔，表面光滑平整，吸水率为 0，不易残留污垢，减少细菌滋生，防渗透、抗细菌。除此之外，相对瓷砖工业化批量生产不能满足个性化需求，真空石则可实现按需定制，柔性生产，减少资源浪费。压制后的合成产品可以真实地反映所用材料的物理化学特性，或绚丽如花岗岩，或纹理自然如大理石，花色款式多样化，强化了装饰性，可定制化设计产品花色款式。

　　“真空石的环保特性也尤为突出。” 张金龙表示，生产安美利特真空石相比生产瓷砖每平方米可以节省5.8千克标准煤，按照我国每年100亿平方米瓷砖生产量计算，如果全部采用真空石替代瓷砖，全年可节约5800万吨标准煤耗(相当于全国总能耗的1.4%），减少约1.5亿吨二氧化碳排放，这也是我国2015年承诺全年减排的目标，二氧化硫，氮氧化物分别减排139万吨、40万吨，从而可减少约2亿立方米雾霾。安美利特技术由于采用物理压制方式，可以使用各种硬质颗粒，特别是工业矿山固废，城市垃圾等材料，因此已被列编为2015资源循环利用先进适用技术。

　　据了解，目前真空石已成功应用于骏豪阿玛尼城市综合体、上海迪士尼乐园等知名建筑。“色彩丰富、可适应不同环境和氛围，耐磨、抗污、免维护。” 骏豪阿玛尼城市综合体的设计师道出了选用真空石的原因。 还有的设计师选用则是因为其抗酸碱、不渗透、设计性强（墙、地、台面一体化设计）、质感天然。

　　据悉，目前安美利特集团公司是全球惟一一家集真空石生产设备研发制造、真空石产品生产供应的大型高科技绿色制造企业。该公司计划5年内在我国建立16个生产基地，300多个营销体验中心，同时在美国、加拿大、澳大利亚及欧盟、东南亚等开设多个联盟工厂及营销中心。