然而，地处青藏高原戈壁滩上的都兰金辉矿业有限公司，却用一组有力的数据证明了绿色是矿山效益之源。

　　“我们在以生态保护优先为核心的绿色矿山建设过程中，通过采取提高资源利用率、节能减排、循环利用、科技创新等一系列绿色发展措施，将生产成本控制到了国内同类金矿开采的先进水平，由此所形成的利润约占企业总利润的90%以上，不但没有增加企业的成本，而且极大地促进了生产力的发展，显著提高了企业的经济效益。”该公司负责人介绍称。

　　绿色激发效益潜能

　　该公司成立于2006年9月，是青海省地质矿产勘查开发局和所属13家地勘单位共同出资组建的国有股份制企业。矿山自2006年建设伊始，就积极推进“勘查为开发服务，开发反哺勘查”的“五龙沟模式”，实现了勘查与开发的有效衔接，取得了良好的找矿成果。

　　近几年来，该公司认真践行“绿水青山就是金山银山”的理念，大力推进绿色矿山建设，树立了建设“资源节约型、环境友好型、企地和谐型”的现代化矿山典范，探索和总结出了“青藏高原绿色矿业发展新模式”，成功解决并理顺了矿业开发和生态保护的关系，走出了一条矿业开发与生态保护和谐共生的绿色发展之路，取得了良好的经济效益、社会效益和生态效益，展现出了高质量发展的强劲势头，并先后取得了县级、州级、省级“绿色矿山”称号，被确定为“创新驱动循环发展优秀企业”“2017年绿色发展年度企业”等，是“全国绿色矿业发展战略联盟”的发起单位，在全省乃至全国均具有典型的引领和示范作用。

　　而公司最大的亮点，则是通过绿色矿山建设实现了生态保护优先和经济效益增长的同步协调发展，用事实回答了绿色就是效益。

　　资源节约高效利用是绿色矿山建设的本质要求。该公司自建设以来，一直坚持“贫富、难易、厚薄、大小”四个兼采原则，在采矿过程中应用先进的矿山数字化软件，建立了矿山数字化模型，实现了每个矿块的空间位置、品位、矿石、金属量等信息随时进行提取查询，直观显示不同品位的区域和位置。通过利用地质模型、测量形成的实测巷道实体模型，实现了采场设计及中深孔爆破设计的三维建模，可直接计算爆破范围内的各项爆破参数，根据中深孔设计排位模型可计算每次爆破落矿贫化前后的矿石量、品位等数据，有效指导了矿山出矿、配矿工作，控制了矿石贫化。根据专家组论证，矿山采矿采出品位提高了品位0.1克/吨，仅此一项每年增加的经济效益约占总利润的15.5%。

　　该公司所在的五龙沟地区矿石类型为微细粒蚀变岩型易泥化金矿石，金的嵌布粒度极其微细。矿石需要细磨，但由于原矿中含有37%左右泥质矿物，易产生大量的次生矿泥，影响浮选指标。他们通过对磨机破碎产品和旋流器底流进行粒级筛析和磨矿分级旋流器底流的返砂量计算，结合钢球级配相关理论和生产实践中的磨矿效果，确定磨机钢球级配方案，实时进行磨矿分级工艺考察，修订和完善钢球补加制度，提高磨矿效率，解决了磨矿作业“过磨”和“欠磨”的问题，确保磨矿产品符合浮选工艺要求，降低磨机能耗和钢球消耗。

　　他们通过开展大量的选矿工艺考察，分析选矿工艺存在的问题和矿石性质的变化，及时开展浮选试验研究，不断优化药剂制度和工艺条件，总结最佳工艺参数，稳定选矿工艺，从而提高了浮选回收率，浮选回收率由77%提高至81.9%，由此每年可增加经济效益约占总利润的20.2%。而该公司的“坝内筑坝”建库模式，则是充分利用就近天然形成的级配优良、稳固性强的砂石料进行筑坝，既缩短了筑坝原料的运输距离、原料成本，又平整了后期建库筑坝铺膜场地，节约了大量尾矿库建设成本。

　　就连废水，该公司格外珍惜，使其成为“日进斗金”的赚钱秘方。他们对原来位于尾矿库坝底的回水泵站进行改造，焊接制作了移动式回水泵站，实现了泵站位置随尾矿库坝面高度逐年提高，不仅减少了回水的高差，而且缩短了回水管线的铺设和输送距离，提高了水泵运行效率，减少了用电量。通过改进尾矿库回水系统，每年节约电费及维护费用约占总利润的2.4%。

　　金辉公司通过倒逼机制，构建的“多点小流量、干滩护坝”尾矿排放管理模式，提高了回水质量，在尾矿库原回水泵站安装自动控制水泵，及时回收废水，并进行选矿废水的循环利用，真正实现了浮选废水的“零污染、零排放”。同时，他们对矿山井下水进行了整治，通过施工泄水孔将井下所有水排放至运输平硐，通过运输平硐内水沟集中排放至硐口回水装置；在平硐口回水装置安装输送管线，将井下水输送至尾矿库，经尾矿库沉淀后回收用于选厂生产，实现了井下水的循环利用和“零排放”。以上两项措施，每年可节约费用310余万元，约占总利润的3.7%。

　　这些措施既杜绝了废水排放和环境污染，又减少了选厂生产的新鲜水用量，为矿区增加绿化面积创造了条件，实现了在没有增加供水水源和管线的基础上增加矿区灌溉绿化面积近300亩，为“花园式矿山”建设和矿区植绿做出了贡献。

　　创新是企业发展的动力，而在该公司创新还成为了效益源。近年来，该公司鼓励全体员工参与自主创新，对创新项目予以奖励，全面激发了公司整体创新热情，累计189项创新项目获得奖励。通过创新，在矿山采矿、浮选、尾矿管理等生产环节进行了设备改进、优化工艺、简化程序等技术改进，提高了设备运转率和工作效率，降低了材料及能源消耗。各环节的创新项目每年节约生产成本或提高经济效益1000余万元，约占总利润的11.9%。

　　他们还通过对燃煤锅炉改造，采取了高效节能集中控制的电暖气供暖，有效控制了冬季供暖区域和范围，实现了不同区域不同温度，既减少了能源的浪费，又减少了供暖系统的管理维护成本，每年可节约成本200余万元，约占总利润的2.4%。该项目不仅节约了成本，还减少了废气排放，降低了环境污染。

　　“公司主动履行企业社会责任，主动配合地方新农村建设，积极参与地方抢险救灾，扎实落实‘扶贫攻坚’，按照‘快乐主动扶贫、稳健快速脱贫’思路，对当地农牧民真帮实扶，创造了良好的企地关系和生产生活环境。同时，加强矿区环境保护，与当地农牧民群众友好沟通、和睦相处，没有发生任何上访、举报、环境污染等事件，这又减少相关费用100余万元，约占总利润的1.2%。”该公司负责人说。

　　绿色成就美好家园

　　员工既是企业最宝贵的财富，也是企业的财富之源。惟有营造美丽的矿区环境，先让员工“安居”安心工作后，员工才能心甘情愿地“乐业”，施展自己的才华。

　　而地处昆仑山腹地的金辉矿业有限公司显然并不具备这些优势。高原缺氧，茫茫戈壁，寸草不生，满目荒芜，给人的只有望而生畏、望而却步。

　　“如果不创建绿色矿山，矿区环境恶劣，员工就不可能安心留下来，企业效益也就无从谈起。”担任金辉矿业有限公司董事长时大力推动公司绿色矿山建设，现在已升任青海省地矿局副局长的张启元颇有感触地说。

　　国家有要求，员工有诉求，企业也有需求。上下齐心，其利断金。近几年来，该公司顺应时代要求，全面贯彻青海省委“四个转变”和推进“生态文明先行区”建设号召及青海省自然资源厅和青海省地矿局“绿色勘查开发年”的战略部署，认真落实海西州委州政府“四个走在全省前列”和建设“大美青海，最美海西”及都兰县委县政府建设“生态都兰、锦绣都兰”的总体要求，大力推进绿色矿山建设，用百分之百的精力进行矿区的“植绿、护绿、复绿”工作，成功探索出了适合青海高原特色的“绿色发展模式”，被列入柴达木循环经济试验区重点企业和青海省黄金产业园区重点企业。

　　为了“植绿”，该公司董事长带头，牺牲业余休息时间，人拉肩扛，硬是用一个个肩膀、一条条麻袋在寸草不生的戈壁滩上堆起了景观亭，覆盖了一层适合种植的土壤。为了“护绿”，他们加强科技攻关，不断研究探索栽植工艺、技术品种和时机，提高树草成活率。

　　通过近几年持续建设，该公司先后建成了景观亭、人工湖和音乐喷泉、健身广场、全民健身中心等休闲娱乐设施，成功种植各类绿色植物，并探索出了“乔、灌、草混合种植”的绿化之路，使矿区自然环境和气候条件得到了有效改善，逐步形成了绿树成荫、鸟语花香、人与自然和谐相处的一派新景象，使矿区成为了昆仑山腹地、青海高原荒漠戈壁滩上的一片绿洲。

　　漫步矿区之中，除了能在茫茫戈壁中尽情享受到绿树成荫、鸟语花香带来的愉悦外，还能深深感受到公司全新的“绿色文化”——“坚定生态自信，增强生态自觉，实现生态自强”“尊重大自然、顺应大自然、保护大自然、美化大自然、敬畏大自然、感恩大自然”等各种有关绿色发展的标识随处可见，让人切实感受到了茫茫戈壁中的绿色之洲的无尽魅力。

　　科技引领绿色发展

　　该公司坚持“生产支撑科研，科研促进生产”的理念，将科技创新始终贯穿于企业的绿色发展全过程，以青海省金矿资源开发工程技术研究中心为创新平台，大力实施科技创新，立足生产实际，广泛开展应用型研究，积极推进成果产业化，努力提高“三率”指标，促进资源的综合、高效、循环、节约利用。

　　2015年至今，该公司每年用于科技创新的资金投入达到矿山企业总产值的3%以上，平均达到5.12%，持续推动了企业可持续发展。针对金回收难状况，他们与芬兰OUTOTEC公司合作在矿区开展了旋流器底流闪速浮选试验研究，引进了OUTOTEC闪速浮选试验设备，自主开展了高效浮选新工艺研究，并利用实验室试验设备模拟选矿厂工艺流程及工艺改造，为选矿厂工艺技改可行性分析提供了基础数据。同时，该公司与南非BIOMIN公司合作开展了“难冶型金精矿生物预氧化实验室连续性试验”，金的浸出率由40.6%提高至96.3%；与中科院过程所合作开展了“难冶型金精矿加压预氧化-氰化浸出试验研究”，确定了“金精矿中温中压预处理-三段氰化浸出”工艺流程，金的浸出率由42.20%提高至99.66%；自主开展了“五龙沟难处理金精矿细菌氧化-硫脲提金实验室连续性扩大试验研究”，金的浸出率达到97%以上。

　　该公司还承建了“青海省金矿资源开发工程技术研究中心”。该中心是青海省乃至西北地区惟一一家由黄金矿山企业承担的工程技术研发机构。通过这些年的运行，该中心培养了一大批专业技术人才，极大地提升了金辉公司研发能力和水平，对快速提升青海省矿产资源的开发技术水平具有典型的示范和引领作用。

　　近年来，该公司先后取得11项科技成果，其中3项为国际先进水平，5项为国内领先水平，3项为国内先进水平。该公司共申请专利22件，其中发明专利4件，实用新型专利18件；已授权专利16件，其中发明专利2件，实用新型专利14件，为矿山绿色发展提供了源源不断的新动能。2017年12月，该公司被认定为“高新技术企业”。

　　“通过科技创新，不仅促进了矿山的绿色高质量发展，还给企业带来了真金白银的实惠，矿山每年约80%以上的利润来自于科技创新。仅高新技术企业这一项，就可使公司企业所得税由25%降为15%，每年减免1000余万元。”张启元说。（中国矿业报）