察尔汗盐湖钾镁盐矿床，位于柴达木盆地的中部。矿区地处深居内陆的青藏高原，气候属典型的干旱荒漠大陆性气候，气候干燥，常年多风，降雨量少，蒸发量大，气压低，日温差大，紫外线强。为全面获取矿区不同时期的资源变化特征，建立较为完整的矿区动态监测网，对矿区卤水水位、水质、环境、资源变化进行动态监测，同时结合遥感影像技术定期对易发生的地质灾害区域、地貌景观、土地资源进行监测，为公司全面掌控项目执行情况、研究对策措施、实行宏观控制和有效保护生态环境提供依据。
综合利用铸“内核”
把资源的高效开发利用作为重中之重，编制了盐湖资源综合利用规划，在盐湖资源开发上统筹布局，按照“以钾为主，综合利用”方针，坚持绿色开发、高效利用，致力于推进开采技术进步，促进“三率”水平的提高，实现了中低品位难开发固体钾矿及共伴生矿资源按照资源化再利用，有效减少了尾矿、尾液排放，固体尾盐的利用率达到100%、选矿母液循环利用率100%、老卤循环利用率100%。
创建的4Use资源综合利用模式，更是把盐湖资源的高效利用发挥到了极致。通过科学规划、动态监测与反浮选冷结晶技术的应用，实现了钾盐的高效利用；通过研发固体钾矿浸泡式溶解转化技术，实现了难利用低品位钾矿和尾矿的综合利用，成功应用到别勒滩矿区固体钾矿富集的约200平方千米范围内，使得该区固体钾矿被溶解开采，新增100万吨钾肥。目前，该技术已先后被推广应用至达布逊湖北岸矿区、马海盐湖、大盐滩盐湖、西台盐湖资源开发中。共伴生矿综合利用技术——电解法制取金属镁技术则有效破解了老卤净化与脱水难题。突破吸附法从低含量高镁锂比卤水提锂和引进电解法提镁技术，实现了共伴生矿镁锂的梯级利用；通过将盐田老卤返回矿区配制成溶剂溶解固体钾矿，实现了尾液的循环利用。4Use模式，使我国盐湖资源综合利用站在世界盐湖产业发展的制高点。这种从原料的一次开采到多次利用、梯级利用，再到尾液、尾矿的再利用、循环利用，难利用矿的再生转化利用，将‘循环’完全融合到自然生态。此外，公司还高度重视固体尾盐资源的综合利用，利用前段钠盐池中的高钠低钾矿，投资2.5亿元，采取滚动式发展方式，新建了年产40万吨钾肥生产装置；利用加工车间排出的低钾尾盐和钠盐池中低钾废盐，投资2.6亿元建设年产10万吨的优质氯化钾生产装置，固体尾盐中的钾通过热溶重结晶法生产高纯度钾盐装置，均取得了良好的经济效益和生态效益。
生态循环赢未来
多年来，公司按照“低能耗、少排放、高效率、可持续”产业发展模式，建成了柴达木循环经济试验区察尔汗工业园，实现了盐湖化工、煤化工、天然气化工、金属冶炼等多产业耦合与循环。据粗略统计，公司在环境保护设施建设、提标技改、节能减排等方面投入资金高达21亿元，建成了五大环保重点设施和各装置环保基础设施，并对40余项现有治污设施进行升级改造，年环保设施运行费用达到1.5亿元以上，而且随着企业不断发展，国家生态治理要求的不断提高，环保投入也在持续增加。
尤其是近年来，在传统的3R（减量化
通过构建4R1E生态绿色循环经济模式，培育出了新的业态，践行了绿水青山就是金山银山理念，实现了盐湖资源开发与旅游产业的同步协调发展。目前，盐湖生态旅游、工业旅游、科普旅游、文化旅游正在不断升级中，形成了高原盐漠地区生态生产生活融合发展模式，实现了多业并举、多方共赢。
