1、践行“两山”理论 打造绿色格局
山东金鼎矿业有限责任公司是由山东金岭矿业股份有限公司、淄博市临淄宏达矿业有限公司和中国冶金地质总局山东局3家单位于2001年4月组建成立的铁矿采掘企业。该公司开采的王旺庄矿床地质总储量5800万吨，设计年生产能力200万吨，矿石平均含铁品位51.88%。该公司2002年7月开工建设，2005年底形成压气、通风、排水、提升、供电、运输六大系统，具备出矿条件；2015年实现达产，现已形成6条明竖井、2条盲竖井、5条盲斜井、1474米主皮带长廊和5个阶段水平，开拓巷道10万余米。
“新矿必须走新路，要坚持新发展理念，打造绿色发展新格局。”该公司建矿伊始，就坚持高起点、高标准，从规划、设计、开采、运输等关键环节入手，严格对标国内一流矿山，着力打造新型的现代化矿山。
近年来，公司以习近平总书记生态文明建设思想为指导，遵循安全、绿色、循环、可持续发展思路，按照各级政府、自然资源部门关于绿色矿山建设的决策部署，成立绿色矿山建设领导小组，先后多次组织人员到兖州煤业、山东黄金等企业考察学习，达成了高起点、高标准建设绿色矿山的共识，科学制订实施方案，明确目标措施，将建设任务层层分解落实到各职能部室和具体人员。
在绿色矿山建设过程中，该公司结合自身实际，突出绿色发展、安全发展理念，以资源保护为重点，以综合利用为关键，以先进科技为保障，在矿产资源集约开采、综合利用、节能减排和矿山生态保护方面加大力度，多措并举，全面提升安全环保和集约质效水平。
2、实施科技管矿 提升综合效能
2012年，该公司在全省铁矿企业率先完成了安全避险“六大系统”建设，并以此为平台，建成井下采掘远程监控系统。该系统由视频监控、人员定位、电子称重、震源定位等组成。通过该系统，将矿山生产信息及时传输到省、市、区自然资源管理部门远程监控平台，实现了对超层越界开采、矿产资源计量的有效监管，为矿山相关税费核定和储量动态监控提供了可靠依据，也为井下绿色开发、科学开采奠定了基础。
公司大力开展以“机械化换人、自动化减人”为目标的科技强安兴绿建设。他们持续推进技术装备改造升级，凿岩台车、遥控铲车、一次爆破成井、喷锚网联合支护等技术装备得到广泛应用，主要配电室、水泵房、主扇风机、井下皮带运输实现无人值守、地表远程控制，移动4G信号对地面、井下全部生产作业区域全覆盖。
公司还坚持走产、学、研、用合作之路，与北京科技大学合作，共同研究开发了符合生产实际的安全高效开采综合技术，该技术在多水平采场优化布置、矿房结构参数、中深孔爆破参数优化、充填料配比及充填体性质研究方面取得重要进展。同时大力推广应用节能环保的新技术新装备，除了空压机选用先进节能型离心式空气压缩机、生产用水系统为变频技术自动补水、提升机采用直流调速、电机车采用斩波调速之外，还合理调整提升、供风、排水系统运行方式，严格执行避峰填谷、调荷节电、均衡作业等节能降耗措施，提升经济运行水平。
根据矿体赋存及开采技术条件，经多方考察和科学论证，对井下采矿主要采用分段凿岩阶段矿房法，嗣后全尾砂胶结充填。通过使用该方法，矿山回采率由78%提高至86%。同时，实施集约化采矿，对三级矿量进行严格控制，减少生产矿房个数，提高回采强度，降低采掘比。大孔矿房出矿量由每月2万吨增至3.5万吨，中深孔矿房由每月0.8万吨提升至2万吨。井下推广应用遥控铲运机，将危险、难采存窿矿出净，提高边角矿体回收率，每矿房可增产1万吨至2万吨。
地表建设的胶结充填站，设计年充填能力90万立方米，年处理固体废弃物75万吨，充填体强度达3MPa以上，截至2019年底，已累计完成胶充量330万立方米，利用尾矿240余万吨。
3、履行环保责任 打造生态矿区
井下设有破碎硐室，破碎粗选后产生的尾矿以及采掘过程中产生的废石不出井，直接用于充填采空区。公司在地表建设胶结充填站，不仅有效解决了冶金选矿企业尾矿排放、堆存和土地占压等难题，还有效节省了充填成本，保护了生态环境，实现经济、生态和社会效益的有机统一。
矿区内，除了能欣赏到绿树、芳草、鲜花、喷泉这些优美的“外部”环境外，还能从多个细节上感受到矿山丰富的绿色内涵。对比较难利用的生活污水，他们集中处理后，采用MBR智能型地埋式一体化设施，使其达到一级A类排放标准。井下矿坑水经沉淀后，全部作为生产、生活、绿化和农灌用水循环使用不外排。
对于生产过程的各个细节，坚持生态优先。他们对充填站尾砂皮带输送廊道进行全封闭处理，并对尾砂堆场安设防尘网、洗车池。井下凿岩一律湿式作业，各装卸、转运、破碎地点安装有完善的捕尘、喷淋、洒水设施，各大巷、中段、迎头采用移动式防尘水管和喷雾降尘设施除尘。这些措施的实施，为职工创造了良好作业环境，有效减少了矿尘污染。此外，对井下矿石通过使用皮带运输替代竖井、斜井提升，实现了连续不间断的运输，有效减少了井下作业人员数量，避免了汽车运输造成的扬尘和尾气排放，解决了噪音扰民和环境污染的难题。
