浙江湖州新开元碎石有限公司身处“两山”理论的发源地，以更加严苛的姿态要求自己，注重文明开矿、生态立矿、科技兴矿，建成了智慧化环保矿山，形成了一套具有自身特色的高品质、低消耗、无污染、有效益、和谐化的绿色矿山发展模式。

1、技术创新厚植绿色

目前骨料已经成为新开元的品牌，颗颗石子都是新开元技术创新的结晶。经过多年的经验总结，开创了高品质骨料绿色清洁生产工艺。

在新开元，从山上开采到码头装运随处可见技术的革新。公司倡导科学开采，严格按照《矿产资源开发利用方案》《开采设计方案》等文件要求，科学编制内凹陷开采方案，形成自上而下大平台台阶式开采。在开采同时，公司还在周边及两侧保留原生态植被，做到减少视觉污染，营造“开矿不见矿”的效果。在爆破方面，新开元自2014年以来，开始采用中深孔高精度微差逐孔起爆技术和数字化爆破设计。凭借这套自主研发的系统，使爆破振动影响程度、粉矿量和大块率均得到有效控制，在改善了爆破效果同时，也为整个生产提供优质的母岩保障，从而创造了可观的经济效益和社会效益。对石料的装载运输，公司对矿区所有车辆安装GPS定位监控系统，通过矿山智能管理系统对采矿场范围内的车辆进行实时优化调度，并且精准控制矿车速度、严禁超车行为；搭配上露天采矿自动过磅系统，做到完整记录矿山开采、装运信息，实现无人化过磅管理，精准控制矿车超载行为。

这些技术的应用，全面提高了矿山生产的工业化、信息化和现场安全管理水平。技术的研究成果在露天矿爆破领域达到了国内领先、国际一流水平，可推广应用到全国其他露天矿山，实现矿山的智能化和信息化。

台阶式开采区

在骨料加工过程中，新开元采用了“三级破碎一级整形”生产工艺。他们利用循环水对石料进行水浴处理去除泥块后，搭配上PLC集中控制技术、先进的自动化设备及智能控制系统，实现高效加工。对于骨料针片状问题，建立了“电流-针片状颗粒-破碎机口尺寸”模型进行针片状含量控制。公司还通过机器视觉在线石料粒径识别技术，严格控制骨料级配超标问题，形成了新开元高品质骨料加工技术体系。

对于产品升级，公司自主研发了“SCM法制精品砂技术”，于2017年底启动了高品质机制砂示范线工作。该技术使用的原料为0~5mm的尾矿砂，原则是依据标准、多筛少磨、控制成本。针对0~5mm机制砂“两头多中间少”的现状，他们比对国标二区二类中值曲线，对“超标泥粉部分进行剔除，超标粗粒部分分离破碎整形补充中间档”，并在整个过程中做到对颗粒的加工整形，使最终混合砂级配很好地拟合了中值曲线。

对于粉尘治理，新开元始终坚持“粉尘源头控制、防尘手段多样并举、降尘技术创新升级”理念，创新性地提出了“鸡尾酒”式治理模式，包括立体绿化、水浴式除尘、布袋除尘、雾化除尘及封闭抑尘。针对不同的扬尘方式和粉尘颗粒物大小，因“尘”施策：对采区采取爆破场洒水和水袋压孔降尘；对矿区内主要运输道路进行全部硬化处理并增设移动洒水车辆洒水，达到了良好的降尘抑尘效果；对加工区通过栽种花草和树木，构建立体绿化体系，在美化环境的同时发挥了滞尘效益，同时辅助采用干式布袋除尘、湿式水浴除尘和超声波喷雾除尘等综合措施。构筑了检测体系，在矿区内设置8个粉尘检测点，每月定期检测，将检测结果及时上报上级主管部门，并公示在粉尘防治管理公告栏，将粉尘防治工作落到实处，实现“全过程降尘”。为了减少尾气排放，新引进纯电动矿用新能源汽车代替原来的柴油车，一班只需充一次电，能耗是常规车辆的1/10，达到了节能减排的效果。

针对行业内石粉尾矿和生产废水处理的难题，历时10余年开发出了第三代固液分离系统，完全取代了原有的三级沉淀池，选用旋流离心分离、高频脱水、絮凝沉淀、浓缩压滤等物理化学方法，配套无线网络技术构建的视频监控和数据管理系统以及PLC自动化控制系统，实现泥-砂-水全分离。对于洗砂后产生的泥向高附加值产品延伸，砂则回掺机制砂以补充级配缺失档，水则循环利用。该项目实施后，公司的固液分离中心每年回收使用循环水330万吨，回收细砂20万吨，回收泥8万吨。同时，为了将回收的-320目尾泥充分利用、变废为宝，公司技术团队正在进行技术攻关，在发光聚合物混凝土、节能保温发泡陶瓷、透水路面型材等方面进行了大力的探索，并初步取得一定成果，真正做到资源综合利用、吃干榨尽。目前，该公司的资源利用率达99.7%。

新开元人的持续创新，结出了硕果累累。公司的机制砂生产技术、露天矿数字化智能爆破技术和采区移动设备智能化监管系统分别入选了第四批、第五批和第六批原国土资源部《先进适用技术推广目录》，另外包括7项发明专利。

2、智能管理提升绿色

在矿山企业经营上，新开元深入践行习总书记的“两山”理论，建设“天蓝、地净、山绿、水清”的人与自然和谐发展的现代化新格局要求，切实做到绿色、安全、环保。

安全是企业的生命线。新开元坚持‘以人为本’思想，从人（Manpower）、机(Machine)、料(Media)、法(Method)、环(Environment)五大要素进行4M1E安全体系构筑。做好员工劳保安全措施(人)，对于机器设备进行安全防护（机），设立橱窗栏进行安全知识宣传（Media），组织员工进行应急救援演练（Method）以增加员工安全自身保护，通过设立安全生产讲评台、每日生产前对员工进行安全自身防护和设备操作安全的提示讲解来使安全意识深入每个员工（Environment）。

公司始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，进一步完善安全生产标准化管理体系，认真开展“双重预防机制建设试点项目”和“SCORE（企业可持续发展）项目”，不断提升安全标准化水平。细化各部门过程管理，实行目标激励，以制度检查、考核为切入点，实行目标激励，以实现矿山大系统制度化、流程化、专业化运营。构筑了安全生产检查组、车间责任人、专职安全员和专业技术人员一整套体系，始终秉承着事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、责任人和群众未受教育不放过、整改措施未落实不放过的“四不放过”原则，切实把员工的生命健康放在了首位。

公司实行《职工综合奖管理》《公司级连续安全生产奖》《员工合理化建议奖励制度》等措施。结合绿色矿山创建的个性化特点，自2015年开始导入日本丰田的精细化管理，在没有围墙的矿山内创造性地将安全管理与6S管理相结合，在矿石开采、运输、加工、销售等各个环节引入6S管理理念，并在推行过程中重点强调“执行力”，要求全员参与，不留死角。经过4年多的推行，6S现场管理已经成为该公司员工的行为准则，成为新开元企业文化不可分割的一部分。

3、生态建设护美绿色

新开元从创建之初就十分注重矿山的生态环境建设和可持续发展，建立绿色矿山生态文明建设长效机制。将标准化工作与生态文明建设相结合，构建企业标准体系，开展生态文明标准化知识培训，积极参与标准制定，先后受邀参与了国家标准《机制砂石骨料工厂设计规范》、行业标准《砂石行业绿色矿山建设规范》和湖州市地方标准《绿色矿山湿法工艺水循环处理规范》编写制定工作，生态文明标准化工作取得明显成效。在历代新开元人的不懈努力下，公司建成了现在的“花园式办公区、五星级美丽码头、青山绿水掩映中的加工区域”，于2017年入选湖州市生态文明标准化示范点。

企业要实现可持续发展，必须创造一个和谐稳定的外部环境，必须要牢牢铭记造福社会。新开元开创性提出了“TOCHE”思想，从交通（Traffic）、就业（Occupation）、关怀（Care）、居住（Housing）以及教育（Education）开展矿地和谐化工作。24年来，公司通过不断招收当地村民来矿工作，让村民在家门口就能找到满意的工作，有效解决了当地村民就业难问题。新开元在自身发展的同时，全力回馈当地建设，累计投入数百万元用于矿区及附近村庄基础建设及教育事业发展，积极推动当地公益事业的发展。

新开元的生态文明建设与周边新农村、美丽乡村建设已形成了良好的互动共建机制。当前，公司与地方政府合作精心打造集矿山工业旅游、绿色生态产业、地方民俗农乐、青山自然风光为一体的生态文明发展示范区，实现“开发一方资源、发展一方经济、保护一方环境、致富一方百姓”的目标。

新开元的绿色矿山建设彻底改变了社会对矿山企业“晴天一片灰、雨天一路泥”的印象，取而代之的是科技型、环保型、发展型、和谐型的绿色矿山企业。随着公司的社会形象、地位的不断提高，吸引了央视、东方卫视、解放日报等十多家中央和地方媒体，吹响了砂石行业在大众媒体上正面报道的号角。国家、省、市各级领导及专家多次来公司调研，全国各省市单位企业慕名参观学习、经验交流近千人次。