近年来，云南华联锌铟股份有限公司（以下简称“华联锌铟”）积极响应国家绿色矿山建设有关要求，严格落实国家生态环境保护政策，大力创建人与自然和谐发展的绿色生态矿山。

排土场边坡覆土绿化效果图（资料图）。

  华联锌铟始终把科技创新发展理念贯穿于绿色生态矿山建设全过程各环节，充分发挥“5G”“互联网+”在企业生产要素配置中的优化和集成作用，积极引入云计算、人工智能、CPT浮选柱等前沿技术装备，突破生产、设备、人员、能源、安全和环保等方面的发展瓶颈，逐步形成基础信息数字化、生产过程虚拟化、管理控制一体化、决策处理集成化的“智慧矿山”。

华联锌铟露天矿山（资料图）。

  在矿山绿化中，华联锌铟实施矿区封闭式管理，持续优化剥离开采技术方案，逐步形成了矿山管理规范化、标准化和现代化的发展模式，并配套完善水处理站、矿区自动喷淋系统、危废暂存间等防治设施建设，有效减少了生产过程中的环境污染。此外，华联锌铟全面实施矿区环境美化绿化工程，采取苗木套种象草的方式实现矿区可绿化区域全覆盖，截至2024年4月底，已累计完成复绿面积2496亩。

电动矿用卡车（资料图）。

  为实现矿山节能减排及资源高效利用，华联锌铟持续推进生产设备技术革新，实现矿石实际运行综合经济指标贫化率3.14%、损失率1.95%、开采回收率98.05%，既节约了资源又改善了生态环境。同时，华联锌铟加速科技成果转化，建成300万吨/年废石资源回收项目，年可回收67.5万吨矿石供选矿厂利用，矿产资源综合利用水平得到显著提高，经济效益、环保效益和社会效益显著。

华联锌铟金竹山资源再生车间（资料图）。

  在推进节能减排方面，华联锌铟实施了刚性矿用自卸车油改电项目。预计到今年6月，华联锌铟纯电动矿用卡车的使用量将增加至28台套（其中3台试用不计运输成本及碳排放量），预计每年可为公司节省约2000万元的运输成本，每年可减少汽车尾气（CO₂）排放量约2万吨。与此同时，华联锌铟还积极探索节能降碳新方式，在采矿车间胶带系统建设中，结合地形高差优势，采用了下行皮带发电技术，年累计发电约759万度。

  未来，华联锌铟将持续坚持资源开发利用和环境保护与治理并重，矿山开采与生态修复同步进行，着力打造环境友好型、资源节约型矿山，以绿色矿山建设引领企业高质量发展。

来源：华联锌铟