一、资源综合利用

　　1.边角贫薄难采矿体综合回收利用

　　戛科和白姑矿段开采区段逐年下降，矿体赋存条件由缓倾斜向倾斜转变，矿体东西两端的难采贫薄倾斜矿体储量也在不断增多。通过采矿方法和安全支护工艺的研究，寻找合理的采场技术参数和回采工艺，对贫薄难采矿体综合回采。继续实施了边角贫薄难采矿体综合回收利用项目，经统计2012年—2015年间贫薄难采矿体合计回采了19个采场，采出矿量73693t，其中：戛科矿段北翼8个采场，采出矿量31256t；南翼5个采场，采出矿量12034t，戛科矿段小计采出43290t。白姑矿段6个采场，采出矿量30403t。合计采出73693t原矿，经过选矿厂洗选获得成品矿40580t（其中块矿73693×25.11%＝18504 吨，精矿（73693-18504）÷2.5＝22076），经核算3 年以来边角贫薄难采矿体综合回收利用项目投资成本1350 万元，实现销售收入2231.9 万元。

　　2.选矿持续技改，完善矿泥选别流程

　　对选矿破碎筛分,-30mm—15mm、-15mm—6mm、-6mm—-0.5mm、-0.5mm（矿泥）选别工艺持续实施节能技改，特别是完善-0.5mm 选别工艺流程，选矿回收率提高0.5个百分点。选厂原设计流程，-0.5mm 细泥是直接跑尾，螺旋分级机溢流直接排入尾矿库。经过工艺技术改造，将全部螺旋分级机溢流集中，进入斜板浓密机浓缩脱水，浓密机底流放入新增的1 台广义分选空间磁选机选别，并新安装摇床同时进行选别，产出-0.5mm细精矿。2013 年进行了自动化监控系统建设，操作工人从原来的65 人减为现在28 人。-0.5mm 工艺技术投入改造资金60 万元，建成-0.5mm 矿泥精矿回收系统，经统计2012 年—2014 年间合计选出-0.5mm 细精矿1143.81t，实现销售收入62.9 万元。选矿自动化系统改造投入资金180 万元，操作工人从原来的65 人减为现在28 人，每年减少人工成本120 万元。

　　二、环境治理

　　选矿废水集中处理和尾泥过滤干堆工程。选矿各工序洗选废水排入浓密池集中处理，溢流循环利用，底流经过滤机过滤，水份控制在20%以下，过滤废水再排入浓密池，滤渣排入水淹塘尾渣场干式堆存。选矿废水已建设4 个沉淀池逐步沉淀，沉淀到最后一个池子的水已基本能重复利用进行选矿，沉淀下来含泥量过大的尾泥，经建设安装的过滤机仅能处理40%左右，剩余的含泥量过大的尾泥经与设计院沟通，设计院已做出试验方案和结果，现在选厂正准备在现场进行效果验证。投资60 万元，工业废水重复利用率提高10%以上。

　　三、节能减排

　　推广高效采掘设备和巷道照明节能灯具。戛科、白姑两矿段投入生产运营的主要巷道为16.5km，多数照明仍用100kw 普通白炽灯，拟集中检查和修复照明线路，全部更换为24kw 电子节能灯。待LED 球炮灯性价比达到合理水平，再次推广该技术。采掘高效设备（凿岩台车、履带式挖掘装载机）择机推广。戛科、白姑两矿段投入生产运营的主要巷道为16.5km，现已全部更换为24w 电子节能灯。

　　白姑矿段巷道开拓打眼已全部采用凿岩台车、出渣采用履带式耙渣机；戛科矿段已投入2 台履带式耙渣机。投入凿岩台车和履带式耙渣机后，开拓进度加快，人工工效从以前的0.2 米/人提高到0.3 米/人以上，工效提高了30%以上；电力消耗从以前的325.32 度/米降到289.32 度/米。

　　绿色矿山建设是一项全方位的工作，在资源节约与综合利用、环境保护、土地复垦、社区和谐等各方面均有所体现，公司在绿色矿山创建方面取得了一定的成效，将继续通过努力，使绿色矿山创建在矿山生产建设中不断的延续。