一、综合利用

　　在资源开发与综合利用方面，龙泉砩矿坚持“资源开发与节约并举，把节约放在首位”的方针，大力发展循环经济，把资源合理开发和综合利用作为“可持续发展”战略的一项重要内容，重视尾矿、低品位矿石和残留矿石的回收与利用，发展循环经济，有效延长了矿山服务年限，推动了资源综合利用向效益型、产业化方向发展，极大地提高了矿山资源的利用率，在国内同类矿山企业中，率先实现了规模效益，取得了很好的经济效果，也为我国萤石采选业的发展谱写了新的篇章，起到了很好的示范作用。

　　矿山合计利用低品位矿石10万吨、老尾矿再选35万吨、新尾矿利用15.33万吨、回收残留矿石5万吨，新型高效萤石选矿药剂的研发、优化及其应用，可为国内萤石行业的选矿回收率提高2%以上，盘活了60万吨以前作为废弃物处置的尾矿资源，老尾矿库尾矿利用完毕，又可重复作为新尾矿库使用，避免了投资新建尾矿库及占用土地，为公司可持续发展做出了巨大贡献。《156米中段以下低品位难选萤石矿的开发利用》，可盘活低品位难选萤石资源156万吨，延长矿山服务年限13年，社会效益、经济效益和资源效益十分显著，萤石矿资源开发利用“三率”指标得到进一步提高。

　　二、技术创新

　　矿山坚持“科技兴矿”战略，推广应用了一大批新技术、新工艺、新设备、新成果，达到了国内同行业先进水平。研发了KY-108新型高效萤石捕收剂，并通过了工业生产试验，比使用油酸提高回收率2%，且精矿中的有害成分SiO2下降了0.25%；关键技术及创新点是：采用自主研发的高效萤石捕收剂KY-108以及中矿返回再磨+六次精选新工艺流程。

　　2015年引进了具有国际先进水平的选矿工艺和设备，2016年建成投产，给矿山生产和经济效益带来质的飞跃，为进一步优化产品结构、提高资源综合回收、加大规模效益、实现矿山可持续发展提供坚实保障。

　　三、节能减排

　　矿山重视节能减排工作，成立了全矿节能减排领导小组，加强节能减排工作的宣传教育，提高对节能减排工作重要性的认识，使节能减排扎实工作推进。大力推广节能型变压器、节能型电动机和LED照明的应用，推广应用变频节能技术，利用同步电动机自补偿的方式提高功率因数，在泵类等多种负载设备中大量使用变频调速装置等技术改造;同时，强化调度指挥，确保均衡稳定生产，采用多碎少磨选矿设备及工艺，大幅减少能耗;实施清污分流，从源头上减少废水的产生。针对矿区地处南方多雨区，雨季降雨量大而集中的特点，采取清污分流措施，将清水和污水分离，清水直接排入八都溪，避免受污染，污水进入尾矿库沉淀后，再自流至污水处理站处理达标排放。先后完成了垄里尾矿库截洪沟、采选工业场地的清污分流工程。这些工程的建成使用，从源头上减少了污染物的产生。我矿还加强选矿节水技术研究，委托专业机构进行了水平衡测试，不断降低新水单耗，提高选矿回水复用率。每年可以减少污水量达70多万吨。此外，我矿大力推行清洁生产，实行生产全过程控制，把污染物消除在生产过程中。厂界周边敏感区域安装了隔音屏，球磨机加装了隔音罩，破碎工段安装了新型除尘装置，磨浮工段更换了隔音门窗。

　　四、环境保护

　　为适应国家不断提高的环保要求，实现矿山废水稳定达标排放目标，营造一个优美的矿山环境。矿山完成了污水处理站、事故应急池、排放口在线监测系统工程，今后将极大提高应对极端异常气候条件下对全矿废水的处理能力。同时，加强矿山地质灾害防治工作，建立了采矿场边坡、错动带、尾矿坝监测系统，使矿区地质环境得到全面治理，多年来未发生重大地质灾害。

　　五、土地复垦

　　按照浙江省国土资源厅及环境保护厅的要求，按时足额缴纳了矿山环境治理与生态恢复保证金，加快对矿区废弃地的恢复治理，先后对露天采场边坡、采选工业场地周边、道路边坡、尾砂和废石临时堆场等区域开展生态复垦绿化，矿区环境质量进一步改善，3年累计投入资金32.5万元。

　　矿山将矿山人文环境、生态环境、资源环境和技术经济环境相互联系起来，对采选系统进行提升改造，构建和谐环保的矿山生产系统，以最小的生态扰动获取最大的经济效益、社会效益和环境效益，并在采矿活动结束后通过最小的末端治理，使矿山工程与生态环境融为一体。