绿色矿山建设环境保护、节能减排及综合利用：

　　一、废水处理与利用

　　上湾煤矿通过对原污水厂改扩建，处理能力由原来设计处理能力8000m3/d提升至目前的12000m3/d，中水利用率由70%提升至目前的93%以上，主要用于绿化灌溉和景观用水，其余全部达标排放。选矿废水利用率100%。

　　二、固废综合处置利用

　　一是设计上应用自主创新的无轨胶轮化技术和无岩巷布置技术实施绿色开采，减少井下生产过程中掘进矸石的产生；二是利用废弃巷道或专门掘排矸硐室直接排矸进行煤矸置换，实现井下矸石不升井；地面洗选矸石合理处置，填沟造地、覆土、绿化整治，上湾煤矿的煤矸石处置利用率达到100%。

　　三、煤烟尘防治

　　上湾煤矿地面储装运系统实现各个输送环节全封闭运输，实现“采煤不见煤”；外运煤炭应用自主研发的封尘固化剂，对装车煤炭表层喷洒，降低铁路沿线的煤尘污染；小区采取热电联供模式防治烟尘，中心生活小区和各煤矿集中供暖、供热。分散矿井所有锅炉统一安装了除尘脱硫设施，除尘率达到《锅炉大气污染物排放标准》要求。

　　四、生态建设

　　上湾煤矿依托公司“三期三圈”生态建设模式，严格贯彻落实环保“三同时”制度，编制了《矿产资源开发利用方案》、《上湾煤矿环境保护与治理恢复方案》和《上湾煤矿土地复垦方案》，经国土资源部审核通过后，按照方案计划要求组织实施工程项目，重点实施了上湾煤矿采煤沉陷区治理工程、厂矿区绿化工程和生活区景观提升工程项目。

　　五、节能管理

　　在节电方面，通过合理布局电网、配置无功补偿设备、采用软启动技术和高压变频控制技术，大大降低了电能损耗；采用地表箱式移动变电站，直接向井下采区供电，降低电能损耗；供水系统采用自动控制的高效变频技术，自动变频调节供水量，综合节电30%以上。在节油方面，通过防爆车辆改造、开展燃油添加剂试验、油脂回收重复利用以及定额考核等措施，降低单位油耗。在节煤方面，公司所属各矿井对外运煤炭表层喷洒神东自主研发的封尘剂进行固化，每年可减少100万吨的煤炭路损。工业区和生活小区供暖、供热全部利用热电厂余热。 在节水方面，上湾井下生产、地面绿化灌溉、景观用水、生活补水等使用井下复用水，每年可节约自来水88万方，并提高了废水资源利用率；在井下采空区、洗煤厂、锅炉房三个系统实现废水闭路循环处理利用。

　　神东矿区开发自建设以来，积淀形成了统一的文化理念和价值追求，为引领企业发展、凝聚员工力量、树立企业品牌形象提供了有效的支撑。此外，通过不断加大对地方公益事业的投入力度，形成了地企协作共赢、互利互惠的新格局。