9月初的北京，正是初秋微凉时节。

位于西直门的中铝公司总部一层大厅，一座精致漂亮的“房屋”吸引了众多人参观点赞。房屋表面看起来与普通房屋无异，但实际上是由中铝西南铝装饰工程有限公司生产装配的新型全铝房。这些表面上很难看出是铝制品的全铝房木纹真实，色漆均匀，外形美观，主要结构连接紧密结实可靠，柜门轻盈，接缝均匀。

除了能为习主席新年贺词点名的 “中国天眼”、神舟十一号、天宫二号等上天入地的“大家伙”提供关键铝合金材料外，如今，西南铝的产品已经走入千家万户。全铝家居产品的研究与应用，在默默改变老百姓生活品质的同时，也助推企业在加快铝应用推广步伐的创新实践中不断前行。

“当下以铝代钢、以铝节木已是大势所趋，智能化将和轻量化并驾齐驱，发展前景十分美好。西南铝作为中铝公司的核心企业和我国铝加工行业的龙头企业，产品不仅要‘顶天’，还要‘立地’。要紧紧把握大势，积极拓展铝的应用，以全方位的创新，引领消费潮流。”中铝公司党组书记、董事长葛红林在中铝西南铝科技创新大会上对西南铝提出的殷切希望，激励着西南铝在铝的应用推广上不断取得新突破。

至高起点

今年4月，继成功研发出铝合金托盘产品，在推动“以铝代木”中初战告捷的西南铝再次受命研发全铝家居产品，在中铝公司扩大铝的应用中再担重任。

近年来，全铝家居产品逐步崭露头角，成为未来家居市场逐步取代人造板材和木制家居的主角。 与其他材质相比，全铝家居零甲酫、无污染、可回收，具有重量轻、防水性能高、耐火性能强、抗菌性能好、几乎不变形、资源消耗小等诸多优势，真正实现了传统家居的“绿色升级”。

“比如我国 ‘辽宁号’军舰上使用的就是全铝家居产品，它不仅可以减轻军舰的自重，而且在海洋环境里的防潮防腐功能是木质家居产品无法比拟的。”西南铝装饰公司负责人代仁军介绍。全铝家居产品的绿色环保切合国家绿色发展理念，“以铝代木”是大势所趋，全铝家居市场前景广阔。

市场的蛋糕就在那里，但要切动它，或者切分更多，靠的是实力。

“中铝西南铝生产的全铝家居产品，一定要代表中铝公司的水平，一定要体现铝的轻量化特性，一定要兼顾美感。”科学研判全铝家居市场需求与发展趋势，葛红林给西南铝敲定了清晰的产品定位。

接到研发任务后的西南铝装饰公司开启了“高速运作”模式，这家西南铝下属的全资子公司是国家建设部首批认定的建筑幕墙“双甲”企业，在同行业中率先通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO18001职业健康安全体系，曾荣获8项“鲁班奖”和“全国建筑装饰奖”等奖项，优良资质业内领先。该公司开发并广泛应用于高档酒店、写字楼等建设领域的产品充分展示了其对铝板精深加工的能力。

要想切动全铝家居这块竞争激烈的“大蛋糕”，势必要付出更多的努力。但刚刚起步尚处于市场培育与研发突破阶段的全铝家居市场其实早已风起云涌，群狼虎视，目前国内已有200余家生产全铝家居的企业。

研发方向何去何从?

“只有坚持从用户驱动型向创新驱动引导型转变，坚持高起点、高速度，做到人有我新、人新我精，才不会错失市场给予的机遇，决战决胜市场。”西南铝领导班子对此有着清醒的认识。

内引外联

“我们的竞争力一定要体现在设计思路与表面处理的工艺上。”在对家装市场和全铝家居产品的市场定位、市场容量、设计思路、运行模式进行了可行性调研后，西南铝领导班子心里有了底。

“目前市面上的全铝家居产品表面处理工艺大部分采用的是热转印技术，也就是将印刷好的木纹通过一定的温度，用专业设备将图纹转印在铝合金表面，由此实现铝合金表面丰富的木纹，但其表面并非真实的木皮或者石材。虽然有着相似的外观，但除了质感触感上的差异外，在特殊有棱角的部位转印时会产生花纹错位，还会影响美感。”设计总工郭晔敏强调，要从全国200余家生产全铝家居的企业中脱颖而出，只有在设计思路与表面处理工艺的优化、材质的选用上下功夫，只有做精材产品而不是粗材产品，才会有出路。

但要在最短的时间完成产品研发，西南铝装饰公司面临着一系列问题。按照既定的设计思路，用复合技术代替转印技术，对表面处理工艺进行优化后的产品必定会达到更佳效果。“相对于转印技术，利用复合技术，通过物理连接的方式把铝合金板材和任何软质材料(比如布艺、木皮、薄片石材、薄片陶瓷、防火板、硅胶等)进行柔性复合连接到一起，可以保证产品在生活使用过程中不会发生脱层、起泡、水解、不耐受高温等问题。” 从研发开始，便一直做技术跟踪的技术人员程陟说。

高起点，往往意味着高难度。无复合链接剂、装备欠缺、传统的CNC加工中心不能完成超宽材料的加工，一系列的难题像一块块拦路石横亘在面前，研发路上的艰辛是显而易见的。

为攻克这些难题，实现全铝家居领域的创新驱动引领，中铝西南铝装饰公司突破体制机制思维的障碍，大胆解放思想，把自己定位于市场之中，着力“内引外联”。一方面从内部引导技术人员在产品研发思路、研发方案上创新;另一方面充分发挥装饰公司在技术与市场引领上的优势，在不增装备的情况下，大胆“走出去”联合优势企业，利用他们的制造装备、场地共同研发，实现借智借力。

崭露头角

内引外联，中铝西南铝装饰公司迅速敲定设计思路与研发方案，并立即着手交付给后续的型材厂进行开模、试模、制造，产品研发高速推进中。

但研发远远没有想象中的简单：研发伊始，木皮与铝板在通过物理复合连接后，木皮表面会有起泡，边缘也会有飞皮的现象，前面生产了几批料都以失败告终。

原因在哪里?技术人员经过数次试验及大胆求证，最终得出一个结论：全铝家居的表面处理工艺对环境要求极为苛刻，对温度湿度空气的洁净度要求很高，木皮与铝板必须在恒温恒湿的环境下进行复合，否则木皮便会起泡，边缘就会‘飞皮’，二者固定不牢。而重庆高温潮湿的气候环境对表面处理工艺要求苛刻的全铝家居无疑是一大“硬伤”。

找到了症结所在，中铝西南铝装饰公司立刻着手改善厂房的环境，建立起封闭的恒温恒湿厂房，解决了这一难题。与此同时，为了保证产品品质，装饰公司从木皮等材料的材质运用、设计感、功能实用性、个性化设计等各个环节精心打造，着力为消费者提供更有价值的高端全铝家居产品。

5月13日，重庆西彭，中铝西南铝装饰公司的大院内热闹非凡。从4月受命启动全铝家居产品的研发，历时一个半月，装饰公司研制的首款全铝儿童房正式出镜并通过了中铝公司党组书记、董事长葛红林的现场考核。

“不能固步于幕墙与装饰装修行业，要充分发挥优良资质，跳出西彭，放眼世界，在拓展铝的应用上有所作为。”在充分肯定中铝西南铝装饰公司全铝家居产品的市场定位、设计思路后，面对该公司会议室满墙的建筑行业奖状，葛红林勉励西南铝装饰公司要加快推进全铝家居产品的研发进程，抢占全铝家居领域的制高点。

如今，位于中铝公司总部一层大厅的全铝房正吸引着外界越来越多的关注。全铝房是中铝西南铝大力推动扩大铝应用的一个现实成果，是中铝西南铝坚持绿色发展理念，推动供给侧改革，不断加快转型跨越发展的缩影。从海洋到陆地，从陆地到太空，中铝西南铝生产的大量高品质新型铝合金材料已经在航天航空、舰船、轨道交通、汽车等领域得到广泛运用，西南铝在加快铝应用创新实践上步履坚实。

未来，中铝西南铝将始终把科技创新作为引领发展的第一动力，不断突破关键技术，在坚决保障国家航空航天、国防军工材料需求的同时，加快轻量化和铝的应用推广步伐，贴近市场、引领消费，推动企业做优做强做大。