中科院过程工程研究所黄云团队的“储能过程与能源材料”项目，通过关键核心技术攻坚，形成了“复合储热技术及低碳节能系统”，目前已进入科研成果转化阶段。

用“弃风电”制热并储存

      “大型风电场经常会遇到一个问题，当某个时期风力很强的时候，产生的电能非常多，导致供给大于需求，多余的电能无法被有效利用，白白浪费掉了，成了‘弃风电’。如果用‘弃风电’制热，并储存起来，就可以在供热等场景中再次应用。这不仅减少浪费，还能为供暖企业创造额外收益。”中科院过程工程研究所资源化工研究部“储能过程与能源材料”课题组带头人黄云研究员介绍，近年来，储热技术越来越受关注，它可以有效支撑“零碳供热”“零碳建筑”等应用场景，为实现碳达峰、碳中和目标提供科学技术解决方案。

      记者了解到，就像电池可以充电、放电一样，储热系统可以储存、释放热量，但它的技术难度相比充电电池具有差异性。

      “电源电压等级通常是标准电压，但储热装置不同，面对的热源温度范围非常宽。比如，工业液态渣余热可以达到1000摄氏度以上，而工业废水的温度只有几十摄氏度，不同集热技术也使光热系统热能温度产生差异。这对储热材料的性能提出了更高要求。”黄云介绍，储热温度、储热密度、储热成本成为制约储热技术发展的三大瓶颈。

热储能实现突破面向商业推广

      在研究过程中，黄云课题组在储热材料研发上下足了功夫。一方面，要提高储热材料的密度，从而减小储热装置的体积，节约占地面积。另一方面，要降低储热材料的成本，有利于实现商业推广，课题组把目光聚焦在工业废渣上。

      此外，课题组还开展了多项关键核心技术攻坚，包括复合相变储热材料定型微封装、储热单元多尺度传热强化、储热系统集成与动态优化等，形成了领域先进的复合储热技术体系。

      据悉，中科智汇工场已经为课题组匹配了专属技术经理人，提供知识产权与法律顾问、“CAS空间”入驻办公、产业资源与地方市场资源对接等服务，进一步支持项目开展原型开发、市场价值验证和商业模式设计等工作，对中国科学院早期项目提供全方位支持，着力突破科研成果转化率偏低的瓶颈。