3月19日,中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目甲醇罐区引入甲醇,甲醇罐区正式启用,标志着由中国五环工程有限公司承建的甲醇合成装置逐步从联动试车向投料试车阶段过渡。
当日上午8时许,各单位的相关人员冒着春雨,在项目现场,举行启用仪式。随着业主项目总指挥下达甲醇罐区正式启用的指令,操作人员立即将卸车鹤管连接,打开阀门,随即启动甲醇卸车泵,将甲醇缓缓引入储罐。
中煤鄂能化100万吨甲醇技术改造项目,厂址位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区。采用低消耗、低能耗、先进的甲醇合成技术,建设年产100万吨MTO级甲醇装置。该项目甲醇罐区有30000立方MTO甲醇储罐、4800立方粗甲醇储罐、2400立方MTO甲醇计量罐、1600立方精甲醇储罐各2套。
3月19日上午,中煤鄂能化公司召开年产100万吨甲醇技术改造项目开车动员会。100万吨甲醇技术改造项目经过两年多建设,现已进入了热试车阶段。
项目概况
中煤鄂能化公司二期建设合成气制年产100万吨甲醇技术改造项目位于内蒙古鄂尔多斯图克工业园区,采用泽玛克BGL固定床熔渣气化技术、净化(低温甲醇洗+甲烷深冷分离)技术和低消耗、低能耗的先进的甲醇合成技术,建设年产100万吨MTO级甲醇装置。2018年9月21日项目开工奠基。
中煤鄂能化年产200万吨合成氨/350万吨尿素项目分两期开工建设,其中年产100万吨合成氨/175万吨尿素项目(一期工程)配套2×40000Nm3/h空分装置已于2013年建成投产,并已经完成了部分二期公用设施和全部办公生活设施建设。根据当前市场和经营情况,二期项目计划将生产合成氨、尿素改为生产100万吨甲醇,实现向中煤蒙大公司烯烃装置提供MTO级甲醇原料。