“我国铝加工产业前景虽然美好，但并不意味着能顺利地转变成实实在在的行业收益。”中国有色金属加工工业协会副理事长兼秘书长章吉林日前在出席“2015（第十届）铜铝峰会”时说道。他建议企业开展创新性研究，坚决摒弃简单模仿，通过创新供给激活市场需求。

　　产量持续增长　　铝加工投资热度不减

　　“2014年，尽管全球经济形势低迷，铝市场疲态尽显，我国经济发展步入新常态，但我国铝加工材产量仍保持持续快速增长。”章吉林在发言时说。

　　据中国有色金属工业协会统计快报数据，2014年全国铝加工材产量达4845万吨（含重复统计），同比增长18.57%，连续九年世界第一。

　　同时，铝加工材出口量也再创记录。数据显示，2014年，中国铝加工材全年出口366.9万吨，同比大幅增长19.72%。同时，铝材进口量达到49.8万吨，增长3.82%，净出口量达到315万吨。其中，铝板带出口量173.8万吨，同比增长11.92%；铝箔出口86.76万吨，同比增长14.97%；铝型材出口85.46万吨，同比增长39.67%；铝管出口15.44万吨，同比增长52.09%。

　　铝加工业投资热度依旧不减。据章吉林介绍，2014年我国铝加工业固定资产投资继续增长，全年共完成固定投资1965亿元，同比增长25.2%，占当年有色金属合金制造和压延加工投资额的51.6%。

　　结构性产能过剩严重　　企业业绩出现分化

　　盲目投资也造成结构性产能过剩严重。章吉林表示，铝加工业很多投资产品方案雷同，对深加工特色产品、细分市场及某一精专项目关注不够，都盯着高档铝板带材和大型工业型材，造成结构性产能过剩严重。例如，航空铝厚板材，按精整设备通过能力计算，目前已建成产能35万吨/年，估计全部建成后产能将近100万吨/年。但包括客机和货机在内的全球航空铝材需求量每年不过60万吨，中国2020年后的需求量也不会超过10万吨。

　　在行业结构性产能过剩的背景下，铝加工业结构调整也不断加快，行业洗牌开始加速。章吉林表示，随着结构调整的加快，竞争日趋白热化，导致订单向品牌效应好、技术力量强、管理水平高等综合优势明显的企业集中。他举例说，在铝合金建筑型材生产企业中，中国有色金属加工工业协会评选的全国20强企业，除极个别企业外，2014年的生产都保持了15%～30%的增长，而一般中小企业生产下降，有的甚至被淘汰出局。这也导致企业经营效益出现明显分化。“品牌优势大的企业比一般企业好，民营企业好于国有企业，铝挤压企业好于平轧企业，深加工企业经营能力更强。”章吉林说。

　　消费前景看好　　企业须要专注创新

　　铝作为绿色结构材料和功能材料，其节能环保的特点，也正在被越来越多的人所认识；而铝长期处于低价的现状也使铝材的性价比大大提高，铝材应用范围不断扩大。

　　近年来，在中国有色金属工业协会和中国有色金属加工工业协会的组织引导下，在工信部的支持下，铝材在交通领域、电力领域、建筑领域的应用正在不断推广扩大，这也将带来良好的铝消费前景。

　　章吉林表示，这些年我国铝加工的重点攻关项目，虽然技术上实现突破，但并没有实现预期的经济效益目标。“PS版基开始的加工费为12000元/吨，现在最低4000多元/吨，航空铝厚板材以前5万~10万欧元/吨，现1万欧元/吨；高铁用大型材以前5.0万~7.0万元/吨，现在1.0万~1.5万元/吨。因此，要想把美好前景转变成实实在在的产业收益，需要政府、协会及企业各方共同努力。”他举例说。

　　章吉林建议企业要切实抓好发展方式的转变，加快核心竞争力的培养，开展创新性研究，坚决摒弃简单模仿，搞没有特点的重复建设的发展方式。“目前的宏观经济大环境已不适合做规模扩张；投资先进生产线仅仅是个起点，更重要的在于后期的管理与工艺控制研究，如果企业不重视这项工作，势必会导致用一流设备生产二、三流的产品，沦为一般产品恶性竞争者，或者即使能生产高档产品，但质量稳定性差，造成长期不达产，使巨大的财务费用让企业不堪重负。”章吉林分析道。

　　“企业要专注，首先表现在不乱投资，特别是不投资不熟悉的行业，把有限的资金用于做好铝加工；其次还表现在，如果看好一个市场，就要花精力认真研究它，做深做透，做得与众不同；最后还要下功夫去创新产品，通过创新供给激活市场需求。”章吉林说。他表示，“未来，只有那些产品有特色的铝加工企业才能取得不俗的效益，走得更远。”