甘肃省东部的华亭市，煤矿资源富集，是西北重要矿区。这里因煤而兴，但随着时间推移，产业结构单一、发展活力不足等问题日益凸显。
　　近年来，当地积极转变发展思路，对煤矿实现智能化改造，煤化工产业链不断延伸，现代产业集群加速构建，陇东“煤都”正逐步转型向新。
　　数智赋能 构建煤矿开采新模式
　　在砚北煤矿安全生产智能调度指挥中心内，调度员紧盯眼前屏幕实时显示的生产数据，通过该智能化综合管控平台，对10公里外、600米深的矿井一线工作面进行在线监测、远程控制。
　　指挥中心主任潘雄伟告诉记者，该系统是企业智能化矿井建设的成果之一，今年已通过全国首批智能化矿井的验收。依托感知子系统、工业自动化子系统，他们攻克了生产中许多难题，主煤流系统实现智能化运行，固定场所及井下危险区域实现无人化作业。
　　砚北煤矿是华亭煤业集团有限责任公司骨干矿井，属于冲击地压矿井。潘雄伟说，改造后，灾害综合管控防治体系建立起来，能够有效预警水、火、瓦斯、冲击地压、顶板灾害。同时，自动摘挂钩机器人和远距离喷浆机器人“走上”生产一线，井下作业的安全系数极大提升。
　　经过智能化改造，井下作业人员减少近400人，单班最高日产却由1.2万吨提升至2.4万吨，快速掘进作业则由日进尺5.7米提升到12.6米。华亭市工信局局长何敏说，华亭市煤矿项目智能化改造力度不断加大，井下工作人员减少了，安全系数提高了，生产效率也大大提升了。
　　由黑变白 激活传统产业新动能
　　“黑色煤炭经由煤制甲醇装置加工后，就得到无色透明的甲醇溶液，再经由甲醇制丙烯装置进一步深加工，便能得到白色聚丙烯粉末及颗粒，实现煤炭分质转化。”华亭华煤清能煤化工有限责任公司党委书记温彦博指着面前颜色各异的产品说。
　　华亭煤业集团年产60万吨煤制甲醇项目，是甘肃省首个大型煤化工项目。据测算，3吨煤炭可加工约1吨甲醇，按去年均价计算，仅甲醇部分吨增值约300元，硫磺等副产品效益同样可观。目前正优化调整的年产20万吨聚丙烯项目，应用国内首套流化床甲醇制丙烯设备，已成功生产出产品，进一步提升附加值。
　　华亭市发展和改革局局长魏文君说，华亭市辖区内现有煤炭矿井共13对，年产煤炭1500万吨左右，其中近1000万吨外运，良好的资源禀赋未能有效就地转化产生更高价值。华亭煤业集团相关项目的上马，标志着甘肃省煤化工产业从无到有，推动了煤炭就地高效清洁利用。据统计，仅煤制甲醇项目，当地已累计实现营业收入超百亿元。
　　补链强链 培育县域经济新高地
　　2022年以来，华亭市将煤炭分质转化利用产业链作为重点产业链推动发展，年产20万吨聚丙烯高值化产业园项目、20万吨二氧化碳捕集利用项目相继在此落户。
　　走进聚丙烯高值化产业园华亭永润新材料科技有限公司生产车间，生产设备安置齐备，一旁码放着聚丙烯颗粒成品，展示架上汽车零部件、电器产品零部件及塑料生活用品琳琅满目。华亭市工业园区主任王路生说，这些产品是聚丙烯进行性状改良后生产的产品，该企业计划投资三期项目，达产后年产值约35亿元，目前一期汽车改性料和低烟无卤电缆料3条生产线正在试生产。
　　附近的甘肃通湖电缆科技有限公司，依托当地聚丙烯产品，布局电线电缆及仪器仪表生产线，项目整体建成后年产值可达5亿元。
　　华亭市委书记景晓东说，华亭市将继续延链补链强链，持续做强煤炭主业、拓展电化两翼、壮大新兴产业，全力建设陇东煤电化产业发展新高地。（来源：新华社）