甘肃省第一家通过中级智能化验收的煤矿企业；

一年内连续通过国家二级和一级，安全生产标准化矿井验收；

建成山东能源西北矿业，权属单位第一家智慧餐厅；

正式投产不到2年的时间，为何这座煤矿屡创奇迹？笔者带着疑问走进邵寨煤业这座现代化矿井寻求答案。

来到邵寨煤业的大门，首先映入眼帘的是“智慧赋能、创新引领”8个大字。这既是他们的决心，也是他们的目标。据了解，今年以来，邵寨煤业加快推进智能化矿山建设步伐，紧紧围绕创建“国家级智能化示范矿井”为目标，着眼创新驱动，强化智慧赋能，先后建成智能调度、智能洗选、智能采煤、智能运输、智能掘进等11个专业智能化项目，实现了安全高效、减人提效，助推企业高质量发展。

“闯入”全国煤矿智能创新大赛决赛

在邵寨煤业公司智能管控中心，综采工区设备操控人员何智虎轻轻操控遥控手柄，井下1203综采工作面智能采煤机按照设定好的路线轨迹，开始进行自动截割采煤。现场割煤画面实时传输到了大屏幕。

1203工作面是今年下半年邵寨煤业的主力采煤工作面。他们通过地面智能操控系统，现已实现采煤机记忆截割、中部自动跟机移架、井上下可视化集控等基本智能化功能。每班井下工作人员由9人减至7人，工作面日产量达到5000余吨，为完成全年目标任务奠定坚实基础。

智能矿井建设，运输系统建设是关键。该公司通过安装相关设备和智能系统，实现了地面对井下主煤流运输皮带的集中控制。他们对运行中皮带的各项参数实时监测，根据煤量实现智能调速，同时配合温振系统、视频监控、语音通讯保障主煤流运输系统的正常运行。

为了减少人力的投入，他们采用智能巡检机器人对皮带机的运行状态进行实时监测，实现皮带机无人值守，达到节能、减人、提效目的，确保皮带机安全、可靠运行。同时，他们积极发展车辆智能调度系统，实现井上下电机车、无轨胶轮车精确定位、语音通信、视频监控等智能监控功能，极大提高车辆调度效率。

“目前，邵寨煤业正代表西北矿业参加中国煤炭工业协会组织举办的2023年全国煤矿采煤工作面智能创新大赛，中厚煤层(1.3米

智能运销实现精准销售

“滴”，运煤司机王师傅用手机上的“提煤码”扫码后，便进入邵寨煤业智能储煤仓。不到10分钟时间，司机王师傅拉着满满的一车煤炭缓缓驶出大门，整个购煤过程没有见到一个人影。

走进该公司智慧运销集控中心，一个10米见方的大屏幕首先映入眼帘，屏幕上高清显示着整个煤场的发运监控画面。屏幕前方是一排整齐的电脑，只需要一人操作便可以控制着整个煤炭运销智慧系统。

笔者了解到，该公司智慧运销系统投入使用后，完全实现了无人值守和运煤车辆“一码通”。他们根据产销库存和客户购煤款余额情况，合理下达发运计划。客户根据计划从手机APP上传车辆信息，承运司机进入智慧停车场获取“提煤码”。从车辆进门、空车计量、车辆装载、重车计量、车辆出门等，全程由承运司机自主实施“一码”通过，全程由智慧运销系统的14台汽车衡计量和相关辅助设施自动识别，无需任何工作人员操作，杜绝了人为干预，减少了人工成本，提高了发运效率。一辆拉煤车从进门到出门只需要10分钟，煤炭发运效率提升80%以上。

“如今装一辆车只需十几秒钟，并且实现了一次性精确装车，杜绝了重复过磅的情况发生，大大节省了装车时间。”该公司运销科副科长李红雨介绍，该系统采用“给煤机+汽车衡”的方式实现无人自动计量装车，实现车辆入厂、空车过磅、重车过磅全流程无人值守。产品销售数据实时统计，自动生成报表。通过建立无人智能装车模型，他们实现高精度无人智能装车，装车吨位误差小于100千克。

建设国内一流智能化选煤厂

“洗选”是煤炭商品化，最重要的环节之一。

为使煤炭真正转化为滚滚“乌金”，邵寨煤业高标准建设智能化选煤厂，高效建设完成“一个平台、七个子系统”的大数据平台，实现全厂数据信息的集中融合和共享。此举提高了岗位职工的日常工作效率，降低生产事故率，保证了选煤厂生产与经营过程的预测、优化、评价、决策支持。同比传统选煤厂，生产管理效率提升30%，吨煤洗选成本平均每吨节约0.52元，全厂实现了50人定员目标，达到了国内一流智能化选煤厂水平。

该公司选煤厂为了增加原煤提升量，提高煤炭质量，增加生产效益，降低洗煤厂压力，在井下建设了块煤TDS智能干选系统。他们通过智能喷吹系统将矸石或煤喷出，实现煤、矸智能化分离，达到智能选煤、选矸双向功能。TDS智能干选系统投入使用以来，解决了对矿井原煤提升量和发热量的影响，逐步实现原煤分级、破碎、矸石分选及运输各环节连锁及自动控制，实现了产煤不见煤、废弃资源不外排的绿色循环经济。

“安全、智慧、高效、创新、环保”的车间环境不仅是全体职工的身心需求，更体现了智能化建设水平。“在智能化建设过程中，我们严格按照‘三净、四无、五不漏’的标准要求，把智能化选煤厂建设与清洁智慧选煤车间打造同步落实、同步推进，用精益化保证智能化、用智能化推进精益化。”该公司机电环保部副部长牟志伟介绍。

他们针对车间内粉尘、水汽，杜绝跑冒滴漏等问题，通过安装布袋除尘器、防尘罩、喷雾抑尘装置、皮带机封闭隔离等措施，打造“无尘”车间。通过开展选煤厂防尘抑尘及跑冒滴漏专项整治，现场环境面貌进一步得到改善，促进了智能化选煤厂建设提档升级。

“下一步，我们将坚持以科技兴安、无人则安为目标，以‘两优三减’、装备升级为统领，持续推动装备系统升级，加快推进煤炭技术工艺和产业变革，完善内部数据治理，增强数据综合利用，全面提升邵寨煤业智能化建设水平，打造国家级智能化示范矿井。”该公司党委书记、董事长、总经理张军说。（大众日报）