2005年，26岁的宋攀根据工作需要由田陈煤矿皮带工区调到刚建成不久的该矿北井管理部。也就在那时，为方便职工洗浴，矿上购进两台燃煤锅炉。“每次升井后，痛痛快快洗个热水澡是一件无比惬意的事。”

就这样，两台燃煤锅炉伴随着宋攀从青年走到中年。现在，两台锅炉光荣“退役”。高技术含量的矿井乏风和空压机接替了它们的岗位后，宋攀和工友们还有点想不通：“自己家里生产的煤炭不用，难道用矿井废水乏风就更省钱？”

“以往两台燃煤蒸汽锅炉每年的综合费用高达300多万元。燃煤锅炉运行和维护费用高，安全隐患问题突出，环保节能压力大。新设备有效利用矿井空压机冷却水余热和北风井乏风余热回收，不仅可以满足田陈北井洗浴热水制取，而且还能满足冬季供暖和夏季制冷需求，真可谓一举多得。”该矿副矿长刘世春介绍。

据了解，田陈北井余热综合利用项目采用合同能源管理效益分享型合作模式，每年运行费用仅110万元，同比燃煤锅炉节约190万元，并减少二氧化硫排放30余吨、废气排放2000万m3，取得了显著的经济和社会效益。

“让老锅炉‘退役’，让废水乏风‘上岗’，做到‘产煤不烧煤’，不单出于降低成本考虑，随着新环保法实施，更考虑环境保护和社会效益。”该矿环保中心负责人姜涛说。

一直以来，田陈煤矿积极响应习近平总书记关于“绿水青山就是金山银山”的号召，全力打造清洁生产型企业。

本着“产煤不见煤”原则，实施了“保湿度、降尘源、少污染、堵漏洞”工程。在地面厂网点安装抑尘网、敷设洒水管，不定期冲刷皮带机道及地面浮尘路段。对皮带走廊实行全封闭管理，实现矸石山、煤场、运煤路喷淋全覆盖。对中煤、洗矸、矸石场采取多角度立体化、交叉式喷雾覆盖降尘，采用装车点大型棚式自动喷雾站人工造雾降尘。此外，通过地面硬化、平面绿化、立体美化、墙壁镶贴水冲封闭运输等行之有效的治理办法，有效控制了粉尘产生。

牢固树立“煤尘堆积就是事故”理念，坚持“源头治理、防治结合”原则，不断革新采煤工作面综合防尘技术，对采煤面坚持24小时长臂静压注水，采用新型液压支架，减少切割落煤、架顶松散煤层的产尘和扬尘；在掘进工作面推广使用煤层短臂快速注水技术，使生产性粉尘浓度降低50%。对所有运煤转载点、卸载点、装载点、煤仓口均采用全封闭或半封闭喷雾降尘，在总回风巷安装能封闭巷道全断面的净化水幕、旋转喷雾和“捕尘网”，建立了全断面、全过程综合封尘体系。

“为强化粉尘、有害气体、噪声的全方位检测，我们配备直读式测尘仪和移动式测噪仪，安装了粉尘监测传感器，实现全时监控、连续监测、实时上传，并在安全监控系统上建立了短信发送系统，实现了煤尘、瓦斯超限短信报警。”该矿通风防尘科科长陈国庆说。

该矿还利用闲置土地开辟了蔬果种植园，栽种了各类蔬菜、花木和果树60余种，修建了长廊、凉亭、人工湖、假山、喷泉等园林建筑。花草树木高低相间、合理布局，湖石亭水疏影清浅、巧妙点缀，走进田陈煤矿就像走进一个绿意盎然的百花园。

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